ПЕНОПЛАСТЫ На основе фенолоформальдегидных полимеров
Технологические параметры работы установки
По длине ФНК условно делится на четыре температурные зоны. Первая зона — длина 2 м, температура 50—90°С. Здесь происходят подогрев композиции и расплавление смолы. Вторая зона охватывает вторую, третью и начало четвертой секции; температура в
Ней 90—140°С. (При этих температурах происходит вспенивание композиции и начинается отверждение вспененного полимера.) Третья зона включает четвертую секцию, температура в этой зоне 140—160°С. (При этих температурах идет отверждение новолачного фенолоформальдегидного полимера уротропином.) Четвертая зона охватывает с пятой по одиннадцатую секции, температура здесь 160°С. (При этой температуре осуществляется доотверждение вспененной фенолоформальдегидной смолы.) Показания «термопар, вставленных в специально высверленные гнезда в верхней и нижней плитах канала, были проверены следующим образом. Хромель-копе- левые термопары, удлиненные компенсационными проводами, укладывались на слой композиции в первой секции. При вспенивании композиции термопары оставались во внутренней части плиты и двигались по каналу вместе с пенопластом. При производстве пенопластовых плит методом непрерывного формования скорость прохождения ФНК композицией и вспененной массой устанавливали с расчетом толщины получаемых пенопластов.
По периодической технологии производства пенопластовых плит ФС-7-2 на 1 мм толщины получаемого пенопласта требуется термообработка в течение 2-3 мин. Следовательно, общее время прерывания композиции—расплава—пены внутри ФНК при производстве пенопластовых плит (20 мм) должно составить 40—60 мин, для пенопластовых плит толщиной 50 мм—100—150 мин. Исходя из этого при производстве пенопластовых плит толщиной 20 мм на установке непрерывного формования с длиной ФНК 22 м скорость движения ленты должна быть установлена 22—30 м/ч, для плит пенопласта толщиной 50 мм—9—13 м/ч.
Опытная проверка получения пенопластов с сокращенным временем прохождения ФНК показала, что образцы пенопласта имеют степень отверждения полимера 90—93% при скоростях 48—50 м/ч для 20-миллиметровых пенопластовых плит и 18—20 м/ч для плит толщиной 50 мм.
Из этого следует, что при производстве пенопластов методом непрерывного формования для теплоизоляции промышленных зданий можно допускать сокращение времени термообработки до 1 —1,5 мин на 1 мм толщины пенопласта.