Взаимодействие краски с бумагой
После удаления ракельным ножом с поверхности формного цилиндра краска должна остаться лишь в ячейках. На самом деле даже при избыточном давлении ракельного ножа с поверхности цилиндра оказывается не снятой очень тонкая пленка краски. Эта пленка либо должна быть настолько тонкой, чтобы не давать видимого отпечатка, либо должна успеть высохнуть до контакта цилиндра с бумагой.
Решающее влияние на качество оттиска на этой стадии оказывает полнота переноса краски из ячеек формы на бумагу. На перенос краски из ячеек на бумагу оказывает влияние ряд факторов, и в первую очередь величина объема ячеек. Измерение объема ячеек показало, что их величина, отнесенная к общей площади поверхности цилиндра, колеблется в пределах 0,05—2,0 мм3/см2, т. е. количество краски в ячейках при ее удельном весе 1 г/см3 составляет 0,5—20 г/м2. Увеличение объема ячеек приводит к возрастанию процента переноса до определенного максимума, а затем к его снижению до постоянной величины.
Улучшению переноса способствуют также снижение скорости печатания, увеличение впитывающей способности и гладкости бумаги, повышение давления контакта.
Большую роль в переносе краски играют свойства бумаги. В отличие от других способов глубокая печать осуществляется без приложения избыточного давления на краску. Давление, действующее га стенки ячеек, не превышает того минимального усилия, которое необходимо для обеспечения хорошего контакта краски с бумагой. Поэтому свойство бумаги хорошо впитывать краску в этом способе печати не столь существенно.
Более важными характеристиками являются печатная гладкость бумаги, обеспечивающая полноту контакта с формой, и прочностные характеристики бумаги, что вызвано действием значительных растягивающих усилий, нагрева, охлаждения, которым бумага подвергается в процессе печатания.
Серьезные затруднения вызывает высыхание слоя краски за время между действием ракельного ножа и контактом формного цилиндра с бумагой. Конструкция современных машин предусматривает максимальное сокращение этого времени. Однако в быстроходных машинах старых типов это явление может иметь место. Снизить скорость высыхания краски можно путем введения в ее состав более высококипящих растворителей. Но снижение скорости высыхания может привести к нежелательным результатам на следующей стадии печатного процесса — закреплении краски на оттиске.
