ОСНОВЫ ТЕОРИИ ПРОЧНОСТИ СВАРНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
Сварочные напряжения
С увеличением размеров конструкции растут площади поперечных сечений и длины элементов. Погонная энергия сварки остается практически постоянной. Поэтому в небольших конструкциях и сварных образцах сварочные напряжения часто не достигают предела текучести. Зоны упругопластических деформаций у швов имеют меньшие размеры, чем в крупных конструкциях. Особенно большая разница наблюдается в реактивных напряжениях, которые характерны для крупных конструкций.
Концентрация напряжений. Радиусы закруглений р в вершинах дефектов и конструктивных концентраторов часто не зависят от размеров конструкции (дефекты швов, места перехода от наплавленного металла к основному, места пересечения балок и ребер жесткости и т. п.). Прочие размеры концентраторов (t в формуле (1.5)) у конструктивных концентраторов обычно возрастают с увеличением размеров всей конструкции. Поэтому коэффициенты конструктивной концентрации напряжений в опасных сечениях обычно возрастают с увеличением размера конструкции.
Трехосность напряженного состояния. Жесткость напряженного состояния, определяющая вероятность перехода стали в хрупкое состояние, тем выше, чем выше напряжения в направлении толщины металла. При малой толщине листов эти напряжения близки к нулю. Однако с увеличением размеров конструкции обычно увеличивается и толщина листов, из которых конструкция собирается. Поэтому, чем больше размеры конструкции, тем обычно больше трехосность напряженного состояния, тем вероятнее в ней образование хрупких разрушений.
Скорость охлаждения металла при сварке.
Чем больше конструкция, тем больше теплоотвод от сварного соединения, тем меньше влияние автоподогрева. Тем выше вероятность появления в око - лошовной зоне закалочных структур, холодных трещин и т. п.