ОСНОВЫ ТЕОРИИ ПРОЧНОСТИ СВАРНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
ИСПЫТАНИЯ ПАДАЮЩИМ ГРУЗОМ И ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ НУЛЕВОЙ ПЛАСТИЧНОСТИ
Эти испытания разработал В. Н. Пеллини (W. N. Pellini), именем которого они долгое время назывались в литературе. В качестве образца (рис. 6.55) используется пластина 1 натурной толщины t, вырезанная из листа испытываемой стали.
Перед испытаниями в центре пластины специальными электродами выполняют небольшую наплавку 2. Электроды можно сделать самостоятельно. Для этого в обмазку электродов добавляют такое минимальное количество ферросилиция, которое гарантирует хрупкое разрушение наплавки с прессованным надрезом при изгибе пластины в условиях, когда напряжения на поверхности достигают предела текучести, а температура металла равна максимальной температуре, при которой предполагается производить испытания. Далее на наплавке делается острый прессованный надрез 3.
Справа на рис. 6.55 показана схема установки. Образец 1 укладывается на две неподвижные опоры 4 наплавкой и надрезом вниз. Для ограничения прогиба образца на основание установки ставят ограничительную пластину 5, толщина которой устанавливается из результатов расчета изгиба образца сосредоточенной силой так, чтобы при максимальном прогибе fmax напряжения на нижней поверхности пластины были бы равны пределу текучести испытываемой стали. На ограничительной пластине сверху сделана продольная канавка. Ее дно показано прерывистой горизон-
тч |
2 3 |
6 |
7 |
Рис. 6.55 Схема образца и установки для испытаний падающим грузом |
V |
1
тальной линией. Размеры канавки должны быть достаточны для помещения в ней наплавки. Тогда наплавка не влияет на ограничение прогиба при испытаниях.
Изгиб образца производится достаточно тяжелым, гарантирующим прогиб пластины на fmax, падающим грузом 6. Чтобы нож этого груза точно попадал на место надреза, груз при падении движется по направляющим установки 7. Высота направляющих — 2-3 м.
Испытывают серию одинаковых образцов при различных температурах. Находят такую максимальную температуру, при которой хрупкое разрушение наплавки распространяется на все сечение образца. «Переходной температурой нулевой пластичности» (TNDT — Nil Ductility Temperature) считают температуру на 5° выше этой, если при ней в двух испытанных образцах трещины остановились.
На основе этих испытаний ASTM (США) разработало стандарт на испытания трех стандартных типов образцов с толщинами листа 25, 20 и 16 мм. Наплавку на всех типах делают одинаковой: высотой 4 мм и шириной 12 мм электродами типа ЦН12 по ГОСТ 10051-75, дающими металл с твердостью 45...60 HRC. Прессованный надрез в этом стандарте заменен прямоугольным фрезерованным надрезом шириной 1,5 мм. Под дном этого надреза должен оставаться слой наплавленного металла толщиной 2 мм. Для указанных трех типов образцов в стандарте даются таблицы со всеми размерами образца и размерами опорной плиты с ограничительной пластинкой 5 и опорами 4. Это освобождает от расчетов fmax при проектировании методики очередных испытаний.
По физическому смыслу TNDT близка к Тнп, но определяется для концентратора в виде трещины при скоростях нагружения и деформации металла, близких к условиям распространения хрупких трещин при реальных авариях. Если назначить температуру эксплуатации конструкции выше TNDT, можно ожидать, что распространение хрупких трещин в такой конструкции невозможно. Но для этого придется применять дорогую бейнитную сталь с высоким содержанием никеля!