ОСНОВЫ СВАРКИ СУДОВЫХ КОНСТРУКЦИЙ
ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПРОВЕДЕНИИ СВАРОЧНЫХ РАБОТ
Все рассмотренные способы сварки при своем использовании требуют соблюдения комплекса правил техники безопасности п охраны труда, которые должны отражаться в соответствующей технической документации и строго соблюдаться при проведении сварочных работ.
Для сварки плавлением опасные воздействия на сварщика (сборщика) оказывают следующие факторы.
1. Поражение электрическим током при прикосновении к токоведущим частям электрической цепи. При сварке плавлением используются источники тока с напряжением холостого хода U = 45...80 В при постоянном токе. Г v = 5л...75 В при переменном токе, U = 180...200 В при плазменной резке.
Электрическое поражение человека возникает при прохождении через организм тока силой более 0,05 Л. Сопротивление человеческого тела переменно. При сухой коже оно находится в пределах 8000...20 000 Ом; при влажной коже или одежде (что нередко бывает в производственных условиях) оно снижается до значений 400... 1000 Ом. и в соответствии с законом Ома опасное напряжение составляет 20... 100 В. Опасность поражения усиливается при работе в закрытых металлических помещениях судна в положении лежа, при мокрой одежде и т. л. Для предупреждения пораження электрическим гоком необходимы:
а) обеспечение надежной изоляции всех токоведущих частей (особенно кабелей), заземление корпуса сварочных аппаратов, надежное устройство электродержателя для ручной сварки (сто хорошая изоляция), наличие устройств. автоматически отключающих высокое напряжение 8 момент холостого хода, и др.;
б) работа в сухой спецодежде и рукавицах. При работе в замкнутых пространствах (отсеках судна) обязательно использование резиновой обуви, ковриков и источников освещения с напряжением
6.. . 12 В. '
2. Опасность поражения лучами электрической дуги. Сварочная дуга представляет собой источник световых лучен, яркость которых может вызвать серьезный ожог глаз при облучении всего за 10...15 с. Более длительное облучение приводит к повреждению хрусталика и потере зрения. Мчьтрафиолетовая часть
облучения вызывает ожоги глаз и кожи, оно подобно интенсивному солнечному освещению.
Реальной опасностью является облучение рентгеновскими лучами при работе на электронно-лучевых установках с ускоряющим напряжением более 20 кВ и лучом лазера (даже отраженные лазерные лучи могут вызывать тяжелые ожоги и необратимое поражение глаз).
Для предотвращения поражения глаз при дуговой сварке открытой дугой необходимо применение специальных защитных стекол в сварочных щитках и шлемах, применение защитных переносных щитков и штор, работа в специальных кабинах.
3. Отравление вредными швами и аэрозолями, выделяющимися при сварке. Для обеспечения этих норм в сварочном производстве предусмотрен целый ряд мер. К ним относятся установка общеобменной вентиляции в цехе по принятым нормам, наличие на стационарных рабочих местах местных отсосов, применение индивидуальных средств защиты при работе в закрытых помещениях. Последние в настоящее время находят все большее применение (подача свежего воздуха под маску-шлем и т. д.). Специально сконструированные с применением современных материалов индивидуальные средства защиты могут надежно оградить сварщика от вредных паров и аэрозолей.
При большом обье. ме сварочных работ в закрытых помещениях (отсеках) и применении в качестве защитных газов углекислоты (пли аргона), учитывая, что эти газы тяжелее воздуха и могут скапливаться на полу помещения, постепенно поднимаясь, вытеснять воздух из помещения, шланг местного отсоса следует располагать обязательно в нижней точке помещения, в котором производятся сварочные работы.
4. Брызги расплавленного металла и шлака при сварке имеют температуру до 1800 °С, п для защиты от них сварщик должен иметь спецодежду (брюки, куртку, рукавицы из брезента или специальной ткани). Брызги могут также вызывать пожары, если сварка производится около горючих легковоспламеняющихся материалов (что недопустимо).
5. Опасность взрыва возникает при небрежной транспортировке, использовании и хранении баллонов с сжатыми газами (кислородом, азотом, аргоном, гелием), а также при проведении сварочных работ в емкостях без предварительного тщательного контроля за их очисткой от бывших там горючих материалов.
При использовании баллонов со сжатыми газами недопустимо хранить вместе с кислородом баллоны с горючими газами, устанавливать их вблизи нагревательных приборов; следует хранить баллоны в вертн-
ІНЛ
кадьном положении, избегать резких толчков при транспортировке. При замерзании влаги в редукторах баллонов с СО, отогревать газ только с применением специального элекгроподогревателя; категорически запрещается отогревать. любые баллоны со сжатыми газами открытым пламенем, что чревато неизбежным взрывом баллона.
Емкости, ранее заполненные горючими веществами, должны быть тщательно очищены от их остатков (трехкратная промывка 10%-ным раствором щелочей) с последующей продувкой сжатым воздухом.
На проведение любых сварочных ремонтных работ требуется специальное разрешение пожарной охраны.
Следует тщательно изучить и неукоснительно соблюдать соответствующие инструкции по технике безопасности, имеющиеся на каждом предприятии.
[1] -
AutoManji ммскм пмрочіто т ювку. ve іаиаіиивагмуіо н - Поїте крос» рапсі вгини4 тиожпше.
[2] Ь)юач /! Л И рої рлммнруемыг п;і|хімс'ірм к мюзопщ, ш і ома f ичггкоіі з. ккї - |xu. vi оной опарим і чиг. іоні, їм программным н j>;i н. нч 11 к1 і - (о ргф ДІ’- НИМИ. Iii. ni 2 ДІ>-:і7! 1. С К
[3] cos Да
[4] участок предварительных операций, расположенный в здании цеха или в отдельном здании и предназначенный для правки, очистки и грунтовки стального проката;
• участки обработки проката, состоящие из механизированных и частично автоматизированных поточных линий тепловой и механической вырезки деталей из листового и профильного проката, участков гибки заготовок деталей и комплектации. Качество предварительной обработки металлопроката и качество изготовленных деталей предопределяют качество и трудоемкость последующей сборки и сварки конструкций.
при ручной кислородно» род ке и іилицше мета їла, uu: oi 5 до 15 вкл. cu. 15 » ЗО »
[5] Первая цифра относится к судам с продольной системой набора, вторая — с поперечной системой набора.
[6] Карасев М. В. и др. Анализ наиболее эффективного использования различных видов сварочного оборудования и сварочных материалов в производстве ме - таллоконструкций//Сварка в Сибири. 2002. Ноябрь. С. 32-47.
[7] Данные по материалам ЦНИИ КМ «Прометей».
[8] Данные )ю материалам ЦНИИ КМ «Прометей».
[9] Вон росі, і лати гін м уе гаї юнках е конципируемой средой рлеемоірешя |ынее (ем рис. 2 21).
[10] Полубескоиечное тело - тело, занимающее область по одну сторону плоскости в бесконечном теле: - ос < д < ос, - со < у < х, О < г < X. Поток теплоты пространственный, температурное поле трехмерное: Т(х, у, г, г).
[11] Бесконечное тело (рис. 13.3, а) - тело, не имеющее границ во всех направлениях, оно занимает область - х < г < х, - ос <у < ос. - х < г < X. Поток теплоты в теле пространственный, температурное поле трехмерное: Т(х, у, г, г).
[12] Граничная плоскость полубесконечного тела и граничные плоскости бесконечного плоского слоя непроницаемы для теплоты (адиабатическая граница). Учет теплообмена с окружающей средой граничных плоскостей пластины п боковой поверхности стержня возможен [см. формулы (13.19) и (13.21)].
• Время I, как уже оговаривалось выше: і = —.
[14]і - і
[15] 11рани. м.ное записан. £v(i/, г) - индекс А'укалыпаеч напранзоние и означает про
дольные деформации, но гак как и балочных конструкциях позникаег одномерное напряжение состояния, для упрощения записи индекс X опущен.
[16] гОї/ - мест пая снсісма коордннаї. сняла иная с псі очником сиарочноГо паї репа. П
[17] Деформации сжашя. снимающие напряже ния, но определению, огрицагеэьпы. Г 1C
[18] ч 9.1
-=10000- ~
’ 11.11 *11 о " 0 4 Г
2х + л|)Ж 2-1 + 0./
[19] I ро наличии мы pi. юн к наборе- (ск им* ишаш о і а) л. iw прпхожле имя исмомои набора лр>1(по направления укапанные пипа пак. іалммаюк я на кромк_ ін. іргш ( іабл. 17.1). В о о м (л умас влиянием них і ином па укорочен не м и. п об поперечной сос іапляющеи балки можно пренебречь.