ОСНОВЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ. ХИМИЧЕСКИХ ПРОИЗВОДСТВ. И ОБОРУДОВАНИЯ

Прогноз воздействия объекта при возможных авариях

Основными причинами возникновения аварийных ситуаций на объектах различного назначения являются нарушения технологических процессов на промышленных предприятиях, технические ошибки об­служивающего персонала, нарушения противопожарных правил и усло­вий техники безопасности, отключение систем энергоснабжения, водо­снабжения и водоотведения, стихийные бедствия, террористические ак­ты и т. п. Различают проектные и запроектные аварии.

Проектные аварии подразделяются на три класса:

• максимальная экологическая авария - авария с катастрофиче­скими, необратимыми последствиями значительного масштаба, нано­сящими большой ущерб населенным пунктам и природной среде (на­пример, разрушение плотин гидроэнергетического узла, авария реактора на АЭС с выбросом радиоактивных веществ и т. и.);

• крупная экологическая авария - авария с серьезными последст­виями для природной среды и населения, причиной которой, как правило, является разрушение элементов производства (оборудования), неправиль­ные действия обслуживающего персонала (например, авария систем очи­стки сточных вод промышленного объекта с большой утечкой стоков);

• технологическая экологическая авария - авария элементов технологической схемы, характеризующаяся кратковременностью воз­действия и отсутствием необратимых последствий для среды (напри­мер, авария электрофильтра на ТЭС, приводящая к выбросу загрязняю­щих веществ в атмосферу).

Запроектные аварии отличаются от проектных только исходным со­бытием, как правило исключительным, которое не может быть учтено без специально поставленных в техническом задании на проектирование ус­ловий. Запроектные аварии характеризуются разрушением тех же объек­тов и теми же экологическими последствиями, что и проектные аварии.

Вероятность возникновения запроектных аварий определяется ве­личинами, связанными с воздействием внешних сил и событий (земле­трясения, смерчи, ураганы, террористические акты, бомбардировка объ­ектов в результате военных действий и т. и.).

Определение класса аварий следует выполнять по результатам анализа причин аварийности на конкретных объектах - аналогах при­мерно равной мощности с близкими характеристиками технологических процессов на основных производствах. Для этого на объекте-аналоге проводят:

• отбор наблюдавшихся аварийных ситуаций, имеющих эколо­гические последствия;

• классификацию аварийных ситуаций в соответствии с выше­приведенными признаками;

• описание сценариев выбранных аварийных ситуаций, а также наблюдаемых негативных последствий от них для окружающей среды;

• определение размеров зон аварийных ситуаций и интенсив­ность их воздействия на окружающую среду;

• оценку вероятности возникновения каждой аварийной ситуации.

Аварийность на объектах-аналогах следует оценивать по показа­телям риска их неблагоприятного воздействия на окружающую среду или инфраструктуру - население.

Снижение аварийности и повышение уровня надежности пред­приятий и производств повышенной опасности должны обеспечиваться сейсмостойкостью, взрыво - и пожаробезопасностью проектируемых ус­тановок, агрегатов и сооружений.

Системы регулирования опасных технологических процессов на таких предприятиях должны отличаться постоянством параметров рабо­ты технологических установок - оборудования (температура, давление, скорость процесса и т. д.) и более жесткими требованиями к качеству и составу исходного сырья.

Принципиальные технологические схемы опасных производств должны обеспечивать плавное регулирование технологических режи­мов, автоматическое отключение оборудования при авариях и пожарах.

Добавить комментарий

ОСНОВЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ. ХИМИЧЕСКИХ ПРОИЗВОДСТВ. И ОБОРУДОВАНИЯ

Технологические схемы процессов гранулирования дисперсных материалов

К основному оборудованию для промышленного уплотнения дис­персных материалов относятся смеситель, устройство для уплотнения (тарель, пресс, экструдер и др.), конвейер, сушилка или классификатор. Обязательными в установках являются системы пылеулавливания, включающие как …

Гранулирование в псевдоожиженном слое

В псевдоожиженном слое получают гранулы удобрений, таких как карбоаммофоски, карбамида, аммиачной селитры, нитрофоски, аммофо­са, а также кормовых дрожжей, лекарственных форм, алюмосиликатов, порошков синтетических цеолитов и др. Сущность процесса заключается в …

Закономерности уплотнения материала и аппаратурное оформление метода прессования

Руда и рудные концентраты, металлическая стружка, отходы ме­таллургических заводов и обогатительных фабрик, стекольные шихты могут быть переработаны в куски-брикеты прессованием с добавлением и без добавления связующего вещества. Метод прессования используется …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов оборудования:

Внимание! На этом сайте большинство материалов - техническая литература в помощь предпринимателю. Так же большинство производственного оборудования сегодня не актуально. Уточнить можно по почте: Эл. почта: msd@msd.com.ua

+38 050 512 1194 Александр
- телефон для консультаций и заказов спец.оборудования, дробилок, уловителей, дражираторов, гереторных насосов и инженерных решений.