Основы конструирования приспособлений
ПРИСПОСОБЛЕНИЯ К ФРЕЗЕРНЫМ СТАНКАМ
На рис. 136, а показана схема поворотной головки к горизонтально-фрезерному станку. Корпус / головки закреплен в вертикальных направляющих станины с помощью клина и винтов. Вращение от шпинделя станка через конический хвостовик 1, конические зубчатые колеса 2 и 3 передается на шпиндель 4 Головки. Поворотную часть II головки можно устанавливать под любым углом к горизонтальной плоскости, пользуясь градуировкой на цилиндрическом пояске а.
На рис. 136, б дана схема универсальной поворотной головки к горизонтальному станку. Она состоит из неподвижного корпуса /, промежуточной поворотной вокруг оси а—а части II и поворотной вокруг оси b—B части III, несущей рабочий шпиндель головки. Механизм головки состоит из хвостовика 1, соединяемого со шпинделем станка, промежуточного валика 7 и шпинделя 4, несущих две пары конических зубчатых колес 2, 3 и 5, 6. Возможность поворота вокруг двух осей позволяет устанавливать шпиндель головки под любым углом к горизонтальной и вертикальной плоскостям.
|
|
Шпиндели головок рассмотренных типов имеют конические отверстия для крепления инструментов. Они применяются в условиях единичного и мелкосерийного производства, расширяя технологические возможности горизонтально-фрезерных станков.
На рис. 136, в показана схема двухшпиндельной головки к горизонтально-фрезерному станку. Ее корпус крепится на станке так же, как и в рассмотренных выше конструкциях. Момент от шпинделей станка через ведущий хвостовик 1 передается иа шпиндели 8 и 9 цилиндрическими зубчатыми колесами. Головки подобной конструкции могут быть выполнены в многошпиндель - иом исполнении для горизонтальных и вертикальных фрезерных станков. В сочетании с многоместными приспособлениями эти головки в несколько раз повышают производительность фрезерных станков. Один станок, оснащенный многошпнндельной головкой, заменяет несколько обычных универсальных станков. Затраты на изготовление специальных фрезерных головок обычно окупаются за короткое время.
