Основные работы по строительству сельского дома
СОЕДИНЕНИЯ НА КЛЕЮ
Для изготовления элементов деревянных строительных конструкций (арок, балок, коробок, прогонов, стропил) требуются толстомерные пиломатериалы, для чего тонкомерные пиломатериалы, отрезки склеивают по длине, ширине, толщине. Для изготовления клееных строительных элементов используют преимущественно пиломатериалы хвойных пород и клеи на основе сннтетичексих смол.
Размеры пиломатериалов для склеивания определяются проектными размерами требуемых элементов с учетом припусков на усушку и механическую обработку.
Толщина слоев в склеиваемых элементах должна быть (20±1) и (33±1) мм. В конструкциях на криволинейных участках при радиусе центральной оси участка 4.5—8 ы толщина склеиваемых слоев должна быть (20±1) мм.
При изготовлении деревянных клееных конструкций из слоев большой толщины в последних устраивают продольные компенсационные прорези глубиной 0.5 толщины слоя, шириной 3 мм, на расстоянии 40 мм одпа от другой и не менее чем 10 мм от кромки слоя. Слои из древесины могут быть цельными или склеенными по ширине, длине.
Для несущих конструкций, а также для элементов каркаса ограждающих конструкций слой (доски) склеивают по длине па зубчатые соединения. Толщина клеевых прослоек в элементах клееных конструкций должна быть не больше 0.5 мм. При склеивании доски бруски подбирают таким образом, чтобы направление их волокон совпадало.
Изготовление клееных конструкций - состоит из следующих технологических процессов: сушки н сортировки пиломатериалов, раскроя по длине и ширине, фрезерования, приготовления клеевого раствора и нанесения его па склеиваемые поверхности, сборки элементов, подлежащих склеиванию, и выдержки их под давлением, освобождения склеенных элементов из прессов, сжимов, технологической выдержки склеенных заготовок и их обработки.
Влажность древесины, подлежащей склеиванию, должна быть (12±3)%. Сортируют пиломатериалы до сушки и после нее путем визуального осмотра досок, отрезков, оценивая качество по наличию пороков (сучки, гниль, механические повреждения). Высушенные и отсортированные пиломатериалы раскраивают по длине и ширине. Для выравнивания влажности заготовки в течение 3—5 суток выдерживают в цехе, после чего обрабатывают.
Если заготовки соединяют по длине, то окончательно их обрабатывают после склеивания. При таком соединении существенное значение имеет правильное формирование шипов.
Для склеивания в основном применяют синтетические клеи — карбамидоформальдегидные, фенолфор - мальдегидные, резорцинформальдегидные и алкилре - зорцинформальдегидные. По сравнению с другими синтетические клеи, водо - и биостойки, дают более прочное соединение, процесс изготовления клеевого раствора (состава) проще.
Небольшое количество клея приготовляют вручную, а большое—в клеемешалках типа КМ-40-10. Приготовление клея состоит из следующих операций: подготовки компонентов клея, перемешивания жидких компонентов, просеивания подсушенных порошкообразных отвердителей, взвешивания их в соответствии с составом. Составляющие компоненты клея (смолу, отвер - дитель, наполнитель) тщательно перемешивают. Клей наносят на обе склеиваемые поверхности (наносить клей на одну сторону детали допускается лишь при большой жизнеспособности клея).
Склеиваемая древесина должна быть одной породы и иметь одинаковую влажность, так как при склеивании заготовок (деталей) из двух частей разной влажности после высыхания на более влажной стороне (заготовки) образуется вогнутость, а в клеевом шве — внутренние напряжения, потому разница во влажности древесины в склеиваемых элементах должна быть не более 2—4%.
Рис. 36. Виды склеивания древесины:
А — склеивание досок по пласти; б — склеивание по пласта со стыком и по ширине (впритык); в — стык по длине впритык; г — Стык по длине на «ус»; 9 — зубчатое соединение.
При небольшом объеме работ клей на элементы наносят вручную кистями, валиками, а при большом — на клеенаносящих вальцовых станках.
До склеивания поверхности должны быть чисто выстроганы, плотно прифугованы и очищены от опилок, грязи, пыли и др. Склеивать обработанные пиломатериалы, заготовки следует не позднее чем через 6—8 ч после механической обработки поверхностей. Клей наносят на поверхность древесины равномерно, без пропусков. Открытая выдержка носле нанесения клея на поверхность древесины не должна быть более 10 мин, а закрытая выдержка нанесенного клея на сконтактированных поверхностях до окончания запрессовки — не более 30 мин.
Доски, бруски при малых объемах производства склеивают пластями или кромками в струбцинах, хомутах, ваймах. При склеивании щитов рейки (детали), подлежащие склеиванию, выравнивают по длине и устраняют провесы между пластями, подбирают по толщине и собирают в пакет. Собранные в пакет детали со стороны кромки намазывают клеем, now чего детали раскладывают в ваймах, струбцинах. Щ запрессовке следят за тем, чтобы щит не выпучивалс^ и не имел перекосов, проверяют это линейкой по диа£ гонали и поперек щита, правильность угла проверяю! угольником. После проверки рейки "детали зажимают Винтами (клиньями) и выдерживают до полного схватывания клея.
Бруски створок, коробки и другие элементы столярных изделий склеивают на автоматических линиях с использованием высокочастотных установок для отвердения клея.
Прочность склеивания периодически проверяют. Для этого уклеиваемые образцы., деталей, раскалы на ют но клеевому шву. Если раскол произошел по древесине, то склеивание считается прочным, а если по слою клея — то нрочЙость склеивания низкая.
В запрессованном состоянии при температуре 18—20°С прямолинейные конструкции выдерживают 14—12 ч, криволинейные—24—20 ч, при температуре 22—25°С прямолинейные выдерживают 10—7 ч. криволинейные—18—16 ч. Клеевое соединение достигает при этом не менее.5.0% полной прочности склеиваемых прямолинейных несущих конструкций и 70% криволинейных.
Для деревянных конструкций, в том числе для столярных изделий, основным видом клеевого соединения является склеивание досок, уложенных на пласть (рис. 36, а, б). По длине доски стыкуют впритык (рис. 36, в), с точной приторцовкой на «ус» (рис. 36, г), на зубчатое клеевое соединение (рис. 36, д). Bee стыки должны быть тщательно промазаны клеем.
Шероховатость поверхности клееных конструкций, Подлежащих непрозрачной отделке, должна быть до 500 мкм.