ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ОТРАСЛИ

Сущность и организация нормирования труда

Под нормированием труда понимается установление меры затрат труда в виде норм труда на изготовление определенных операций (единиц продукции) или выполнение определенного объема работ в наиболее рациональных организационно-технических условиях.

Основными функциями нормирования труда являются:

• установление меры труда для отдельных работников и производственных коллективов в целом;

• определение размеров вознаграждения (оплаты) в соответствии с количеством затраченного труда;

• оптимизация вариантов технологических процессов, организации производства и труда, обеспечивающих наименьшие затраты труда;

• обоснование показателей при разработке текущих и перспективных планов производства (производственной программы, мощности, численности рабочих, фонда заработной платы, себестоимости, производительности труда и т. д.);

• выявление внутрипроизводственных резервов роста производительности труда;

• оценка экономической эффективности новой техники, конструкторских, технологических и организационных решений рационализации производства.

Нормы труда подразделяются на нормы времени, нормы выработки, нормы обслуживания, нормы управляемости.

Нормы времени представляют собой количество времени, необходимого для выполнения определенного объема работы, и устанавливаются в секундах, минутах, часах. Норма выработки, в отличие от нормы времени, представляет собой объем работы, который необходимо выполнить в течение определенной единицы времени (за час, смену и т. д.).

Между нормой времени (Нвр) и нормой выработки (Нв) существует обратная зависимость

Нв = ^,

Нвр

Но процент увеличения нормы выработки не равен проценту уменьшения нормы времени. Например, если норма выработки увеличивается на 25 %, то норма времени Y уменьшается на 20 %

Y = = = 20%.

100 + x 100 + 25

Если норма времени уменьшается на 25 %, то норма выработки увеличивается на 33,3 %

X =_к%_=ИС-М = 33%.

100 — y 100 - 25

Нормы выработки устанавливаются в натуральных показателях (штуках, тоннах, метрах и т. п.) и могут быть часовыми, дневными (сменными), месячными.

Норма обслуживания представляет собой количество единиц оборудования, рабочих мест, квадратных метров площади или количество людей, которое должен обслуживать рабочий или служащий (или группа рабочих и служащих) за определенное время.

Нормы времени, нормы выработки и нормы обслуживания могут быть как индивидуальными (для отдельного работника), так и коллективными (бригадными), которые устанавливаются для группы (бригады) работников.

Для руководящих работников рассчитываются нормы управляемости, которые представляют собой оптимальное с точки зрения эффективного управления число работников, приходящееся на одного конкретного руководителя.

Нормы управляемости устанавливаются по ступеням подчиненности и определяются по формуле

1 =

Ц = h! H7". ЇЇ; '

H

M ~ і /т т m

,, n - норма управляемости m-й степени управления для n-го руководителя; 1/H n - норма управляемости, приходящаяся на одного конкретного руководителя; Hi,2, ..., n - норма управляемости первого, второго, ..., n-го руководителя по ступеням управления.

Пример. Определить норму управляемости (число рабочих) для начальника цеха:

Первая для мастера - 25 рабочих;

Вторая для старшего мастера - 5 мастеров;

Третья для начальника участка - 3 старших сменных мастера;

Четвертая для начальника цеха - 5 начальников участков.

Отсюда норма управляемости четвертой ступени (в численности рабочих) будет равна

1 = 11 = 1 Н4 = 25 5 3 5 = 1875.

Норма управляемости начальника цеха в данном случае будет 1875 рабочих. Если бы в данном цехе не было бы участков, и старшие мастера подчинялись прямо начальнику цеха, то норма управляемости для начальника цеха была бы не 1875 рабочих, а только 625.

Нормы труда по степени их обоснования подразделяются на научно-обоснованные (технически обоснованные), хронометражные и опытно-статистические.

Научно-обоснованные (технически обоснованные) нормы времени и нормы выработки устанавливаются, как правило, аналитическим методом. Аналитический метод нормирования труда характеризуется:

• расчленением нормируемой работы (операции) на составляющие ее технологические элементы, комплексы трудовых приемов, трудовые приемы и отдельные трудовые движения и действия (трудовые элементы);

• изучением производственных возможностей оборудования в цехах, более производительного его использования, анализом целесообразности применяемых форм и методов организации труда и оснастки рабочего места;

• разработкой рациональных режимов работы, состава и последовательности выполняемых трудовых элементов;

• использованием нормативов машинного времени, нормативов режимов работы оборудования (при использовании нормативов метод установления норм называется аналитически-расчетным).

Хронометражные нормы обосновываются непосредственным наблюдением при выполнении нормируемых операций и работ. Фактически хронометражная норма, как правило, является уточненной опытно-статистической или технически обоснованной. При этом метод установления норм называется аналитически-исследовательским.

Опытно-статистические нормы устанавливаются на основе опыта нормировщика и статистических данных о выполнении аналогичных работ за период, предшествующий установлению норм. Метод установления опытно- статистических норм получил название суммарного.

Под рабочим временем понимается время, в течение которого выполняется или должна выполняться порученная человеку работа. Время, затрачиваемое на выполнение этой работы в течение суток, называется рабочим днем.

Совокупность рабочего времени за определенный период называется фондом времени (дневной, недельный, месячный, годовой фонд). Из расчета имеющегося фонда времени планируется производство.

С целью нормирования труда изучаются затраты рабочего времени и выявляются его потери. Под потерями рабочего времени понимаются целодневные простои (прогулы), внутрисменные простои и непроизводительные затраты.

Классификация затрат рабочего времени, их содержание

И индексация

Элементы затрат

Буквенные обозначения

Содержание

1

Подготовительно - заключительное время

ПЗ

Получение наряда на работу, получение инструмента, приспособлений, технологической документации, материалов, заготовок, ознакомление с работой, технологической документацией, чертежами, прохождение инструктажа о порядке выполнения работы, установка приспособлений, инструмента, наладка и подналадка оборудования, заточка и правка инструмента в начале работы, сдача остатков материалов и заготовок, инструмента, приспособлений, технологической документации и наряда, сдача изготовленной продукции контролеру

2 Оперативное время

ОП

Время основной (технологической) и вспомогательной работы

3 Основное (технологическое ) время

О

Качественное или количественное изменение предмета труда: его размеров, свойств, состава, формы или положения в пространстве

4 Время ручной работы

Рр

Работы, выполняемые в основное (технологическое) время вручную (опиловка напильником, шабровка, рубка зубилом, разрезание ножовкой и т. п.), без применения машин и механизмов

Продолжение табл.

Элементы затрат

Буквенные обозначения

Содержание

5 Машинно - ручное время

Мр

Работы, выполняемые в основное (технологическое) время вручную при помощи машин: обработка на станке при ручной подаче, нарезка резьбы на станке плашками, шлифование на токарном станке шкуркой и т. п.

6 Время

Активного

Наблюдения

Ма

Время (машинное), в течение которого рабочий следит за работой машины, ходом технологического процесса, чтобы обеспечить выполнение необходимого количества работы и исправность оборудования (например, работа на станках при включенном самоходе)

7 Время

Пассивного

Наблюдения

Мп

Время (машинное), в течение которого рабочему нет необходимости постоянно наблюдать за работой оборудования или технологическим процессом, однако, он следит за всем процессом ввиду отсутствия другой работы, предусмотренной технологией и организацией производства

8

Вспомогательное время

В

Время, затраченное на установку, крепление, выверку деталей, выгрузку и съем готовой продукции, перемещение съем готовой продукции, перемещение изделий (деталей) в процессе их изготовления в пределах рабочей зоны, контроль качества изготовляемой продукции, передвижения (переходы) рабочего, производимые в процессе выполнения операций, все действия по управлению оборудованием и изменению режимов его работы. (Вспомогательное время при работе на станках бывает неперекрываемое или частично (полностью) перекрываемое машинным)

9 Время обслуживания рабочего места

Об

Техническое и организационное обслуживание рабочего места, обеспечивающее работу без потерь. Это время может быть перекрываемое и неперекрываемое

Продолжение табл.

Продолжение табл.

Элементы затрат

Буквенные обозначения

Содержание

10 Время технического обслуживания рабочего места

Т

± тех

Замена износившегося (затупившегося) инструмента, заточка и подзаточка инструмента, подналадка оборудования в процессе работы, чистка и смазка станка

11 Время организационног о обслуживания рабочего места

Т

± орг

Время, затраченное на поддержание рабочего места в рабочем состоянии и выполнение работ, не зависящих от выполнения конкретной работы: прием и сдача смены; раскладка и уборка инструмента, документации; перемещение в пределах рабочего места тары с заготовками или готовыми изделиями и уборка отходов

12 Работы, не предусмотренные выполнением производственно го задания

НЗ

Разовые (случайные) работы, непроизводительные затраты рабочего времени

13 Разовые (случайные) работы

СР

Работы, не характерные для данного (специализированного) рабочего места

14

Непроизводитель ные затраты рабочего времени

HP

Время, затраченное на изготовление забракованной продукции, исправление брака, снятие излишних припусков, работы, выполняемые с отклонением от установленной технологии: время, затрачиваемое на хождение за нарядом, чертежом, материалами, за мастером, наладчиком, контролером, за подсобными рабочими; разыскивание и доставка инструмента и приспособлений, материалов, заготовок и т. п.

15

Регламентирован ные перерывы

ПР

Время перерывов на отдых, личные надобности, время перерывов, обусловленных технологией и организацией производственного процесса

Элементы затрат

Буквенные обозначения

Содержание

16 Время на отдых и личные надобности

Отл

Перерывы в течение смены для отдыха в целях поддержания нормальной работоспособности и предупреждения утомления: время, затрачиваемое рабочими на личную гигиену (умывание, удаление пыли с лица и рук и т. п.), а также на естественности надобности

17 Перерывы, обусловленные технологией и организацией производственно го процесса

ПТ

Перерывы в работе исполнителя, вызываемые различием установленных тактов работы сопряженного оборудования или выполнением работ по обслуживанию рабочего места в соответствии с графиком (перерывы по организационно-техническим причинам)

18

Нерегламентиров анные перерывы

ПН

Время перерывов, вызванных нарушением производственного процесса и нарушением трудовой дисциплины

19 Перерывы из - за нарушения производственно го процесса

ПНП

Время перерывов по организационно-техническим причинам; ожидание наладки и наладка; неисправность оборудования и устранение неисправности; отсутствие заготовок деталей, материалов на рабочем месте; отсутствие электроэнергии, пара, воздуха, газа, воды; отсутствие инструмента, оснастки; ожидание крана, автокрана, электрокара и других подъемно - транспортных средств и т. п.

20 Перерывы, зависящие от исполнителя

ПВР

Время перерывов из-за нарушений трудовой дисциплины и по неуважительным причинам

21 Перерывы,

Вызванные

Нарушением

Трудовой

Дисциплины

ПНД

Время перерывов из-за нарушений правил внутреннего распорядка: опоздание на работу, самовольные отлучки с рабочего места, преждевременный уход с работы

22 Перерывы по

Уважительным

Причинам

ПУ

Отлучка исполнителя с разрешения администрации, внезапное заболевание, травма, хождение в медпункт, помощь другому рабочему, обучение ученика и т. п.

В соответствии с классификацией затрат рабочего времени в состав научно обоснованной (технически обоснованной) нормы времени (Нвр) включаются пять основных элементов:

1 Подготовительно-заключительное время - Тпз.

2 Основное (технологическое) время - То.

3 Вспомогательное (технологическое) время - Тв.

4 Время обслуживания рабочего места - Тоб.

5 Время регламентированных перерывов на отдых и естественные надобности - Тотл

Нвр Тпз + То + Тв + Тоб + Тотл.

Сумма основного и вспомогательного времени составляет оперативное время (Топ)

Т = т + т

J оп J o 1 J в-

Норма времени подразделяется на норму штучного времени (Тшт) и норму подготовительно-заключительного времени

Тшт Топ + Тоб + Тотл.

Т оп K 100

Т = Т +

1 шт. ручн 1 оп 1

ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ОТРАСЛИ

Сферы экономики

Экономика любой страны представляет собой единый комплекс взаимосвязанных отраслей. Народнохозяйственный комплекс имеет особые отраслевые, воспроизводственные, региональные и иные структурные характеристики. При анализе народного хозяйства в экономических исследованиях обычно используются такие …

Структура цикла

Структура производственного цикла включает время выполнения основных, вспомогательных операций и перерывов в изготовлении изделий. Время выполнения основных операций обработки изделий составляет технологический цикл и определяет время, в течение которого осуществляется …

ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ОТРАСЛИ

Л. Л. Мешкова, И. И. Белоус, Н. М. Фролов В условиях развития рыночных отношений растет необходимость в специалистах экономического профиля, умеющих осуществлять техническую подготовку, управление производством, анализировать его с точки …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов оборудования:

Внимание! На этом сайте большинство материалов - техническая литература в помощь предпринимателю. Так же большинство производственного оборудования сегодня не актуально. Уточнить можно по почте: Эл. почта: msd@msd.com.ua

+38 050 512 1194 Александр
- телефон для консультаций и заказов спец.оборудования, дробилок, уловителей, дражираторов, гереторных насосов и инженерных решений.