Планирование — основное создание — большая энциклопедия нефти и газа, статья
Планирование основного производства заключается в определении сначала того, сколько и какой продукции оно должно выпустить в те либо другие календарные периоды времени, а потом - какие ресурсы потребуются для обеспечения этого выпуска.
В задачках планирования основного производства НЛП практический энтузиазм представляют модели, в которые включены переменные, описывающие входные и выходные вещественные потоки, конкретно связанные с технике - экономическими показателями производств, технологических процессов и агрегатов.
Итак, предметом планирования основного производства является: для непрерывных производств - количество выпускаемой продукции по всей заблаговременно известной номенклатуре предприятия, а для дискретных - к тому же сама номенклатура продукции. При определении количества продукции, подлежащей выпуску, учитываются причины, действующие вне предприятия, и причины, зависящие от черт и состояния самого предприятия.
Используемый на ТЭС способ планирования основного производства опирается на технические свойства оборудования и позволяет учесть воздействие на расход горючего режима работы агрегатов, состояния и критерий эксплуатации ( см. гл.
Описываются модели я результаты планирования основного производства компаний с непрерывной технологией при переменных коэффициентах выпуска продукции я издержек сырья, Методические базы оптимизации при переменных коэффициентах содержатся в работе Оптимизация производственной программки при переменных ковффициентах выпуска я издержек, Гл.
Опыт внедрения детерминированных моделей для решения задач планирования основного производства НПП указывает, что принятая в этих моделях догадка полной определенности инфы о реальных производственных критериях не всегда является довольно обоснованной.
Таким макаром, органически увязывается планирование ремонтов с планированием основного производства на электрических станциях.
Обозначенный подход реализован и отлично зарекомендовал себя в автоматических системах планирования основного производства металлургических компаний. Производится поочередное рассредотачивание нарядов на изготовка проката с каждомесячной корректировкой по схеме, дающей довольно близкое приближение к локальному оптимуму, требующему очень использовать производственные ресурсы, устанавливаемые в фондах трудозатрат, тоннах имеющейся заготовки, тоннах и тыщах метров проката, рублях себестоимости, тыщах рублей от реализации готовой продукции. Таковой подход, вкупе с предусмотренной возможностью вмешательства управляющего расчетов в процесс решения, обеспечивает получение конечных результатов, приближающихся к хорошим.
Так как ремонт установок влияет на производственную мощность XTG предприятия, планирование основного производства должно предугадывать также определение дат начала и окончания ремонтов отдельных установок. Нормативы на межремонтный пробег оборудования безизбежно формулируются так, чтоб в интересах наилучшего использования оборудования оставалась популярная свобода в определении дат начала ремонта. Таким макаром, планирование основного производства представляет собой всеохватывающую задачку, при решении которой определяют график ремонта установок, производственные мощности ХТС и ее подразделений и количества выпускаемой продукции, а для полунепрерывных производств также и режимы подразделений и отдельных установок.
Постановка задачки линейного программирования с взаимозависимыми переменными коэффициентами позволяет организовать вычислительные схемы как для отдельных задач планирования основного производства, так и для проведения системного анализа в рамках требований промышленного и потребительского маркетинга в рыночных критериях.
В истинной книжке основное внимание уделено автоматизации и оптимизации центрального звена в общей системе управления подотраслью - планирования основного производства и серьезного строительства.
Экономико-математические и кибернетические способы, реализуемые в АСУП, позволяют ставить и решать как единое целое задачку планирования основного производства и ремонтов, при всем этом сразу получать оперативный план-график производства и ремонтов, удовлетворяющий общему для предприятия аспекту оптимальности.
Разбивка годичный производственной программки на календарные отрезки времени осуществляется на базе вероятностной модели многоэтапной стохастической задачки оптимизации календарною планирования основного производства НПП.
Агрегированная схема производства.
Таковы главные особенности и условия функционирования НПП и комплекса, которые должны быть учтены при экономике-математическом моделировании и, а именно, при моделировании задач планирования основного производства на разных уровнях и периодах планирования и управления.
