ОГРАЖДЕНИЯ ПАРОВЫХ КОТЛОВ

НАПЫЛЯЕМАЯ ТЕПЛОВАЯ ИЗОЛЯЦИЯ

Работы по совершенствованию конструкций тепловой изоляции привели к использованию на котлах напыляе­мой изоляции, которая широко применяется для изоля­ции турбин и экономична при монтаже и ремонте. Так, по отчетным данным изоляция формованными изделия­ми турбины К-300-240 на Черепетской ГРЭС превосхо­дит стоимость изоляции методом напыления почти в 3 раза. Сравнение стоимости напыляемой и плитной изо­ляций для плоских изолируемых поверхностей примени­тельно к котлу пока не сделано. Некоторые расчетные, экспериментальные работы и промышленные испытания, проведенные объединением Союзэнергозащита, показы­вают, что тепловую изоляцию методом напыления целе­сообразно выполнять не только на турбинах, но н на кот­лах, трубопроводах большого диаметра, пылегазовозду - хопроводах, вентиляторах, дымососах и другом оборудоваинн энергетических блоков.

Изоляция методом напыления (набрызга) была раз­работана фирмой Роберте (Англия). Процесс выполне­ния тепловой изоляции методом напыления разделяется иа подготовку материалов, их дозировку, смешивание и нанесение подготовленной смеси на изолируемую по­верхность. В зарубежной практике для напыляемой изо­ляции применяется амфнболовый (голубой) асбест[2], со­держащий значительное количество закиси железа и сравнительно мало химически связанной воды. Волокна его примерно в 2 раза прочнее и в несколько раз длиннее волокон хрнзотилового (белого) асбеста, а термостой­кость выше на 15—20%. Асбест увеличивает прочность изоляции и обеспечивает ее эластичность.

Широкому распространению напыляемой изоляции способствуют ее хорошие тепло - н звукоизоляционные свойства, относительно высокая термостойкость, устой­чивость к вибрациям, хорошая адгезия, монолитность, возможность нанесения практически на любой материал и на поверхности сложной формы.

К недостаткам напыляемой изоляции следует отнести неоднородность ее теплофизических характеристик, в значительной степени зависящих от рецептурных и технологических отклонений при нанесении изоляции, опыта оператора, состояния машины, качества и влаж­ности исходных материалов.

Прн нанесении изоляции на смоитироваиос оборудо­вание с развитыми ограждающими поверхностями, на­пример котел, не исключена возможность загрязнения близлежащих участков, не подлежащих изолирова­нию, — балки, площадки, лестницы и т. д.

Большую работу по составам и технологии производ­ства напыляемой тепловой изоляции и газоплотных на­ружных покрытий ведут ЦКТИ, УралВТИ, комбинат ЦЭТИ, объединение СЭЗ, Харьковский филиал ЦКБ и другие организации. Комбинатом ЦЭТИ разработана и внедрена в производство компактная установка для на­пыляемой тепловой изоляции, разработаны составы ас- бестоперлитовой изоляции на жидком стекле, проведена большая работа по изоляции энергетического оборудова­ния методом напыления [7-13].

Для расширения области применения метода напы­ления во Всесоюзном объединении Союзэнергозащита разработан новый способ аэродинамической распушки асбеста, усовершенствован пистолет-напылитель, создан новый тнп высокопроизводительной (1,2—1,8 м3/ч) на­пыляемой установки ТМ-1А [7-И].

Комбинатом ЦЭТИ совместно с ЦНИИСК проведена работа по усовершенствованию асбестоперлитовой на­пыляемой изоляции па жидком стекле [7-15]. Введениев существующий состав изоляции нефелинового антипнре - на, выпускаемого Гомельским заводом (МРТУ 6-08-160-70), позволяет получить быстрое твердение со­става напыляемой изоляции даже при нанесении ее иа холодную поверхность. При этом отпадает ограничение толщины напыляемого слоя изоляции. Теплофизические характеристики напыляемой изоляции зависят от сорта применяемого асбеста. Так, применение асбеста V сорта взамен дефицитного асбеста III сорта сильно увеличива­ет плотность напыляемой теплоизоляции и зависящую от плотности теплопроводность. Образцы изоляции, из­готовленные нз асбеста, затворенного водой, имеют объ­емную массу [7-16].

Сорт асбеста...................... Ill IV V VI VII

Объемная масса, кг/м® . 350— 450— 600— 700— 1000— 400 550 700 1000 1300

На рис. 7-18 показана зависимость теплопроводности асбеста при комнатной температуре от его плотности (объемной массы). Теплопроводность напыляемой изо­ляции, содержащей в своем составе большое количество асбеста может ориентировочно оцениваться по данной зависимости. Так, проведенные испытания показали, что коэффициент теплопро­водности напыляемой изо­ляции при комнатной тем­пературе для объемной массы 200 кг/м3 (асбест III сорта) составил 0,061 ккал/(м-ч-°С), а для объемной массы 600 кг/м3 (асбест V сорта) 0,12 ккал/(м-ч-°С).

При контроле качест­ва напыляемой изоляции на энергетическое обору­дование обычно опреде­ляют объемную массу изоляции. Приведенная иа рис. 7-18 зависимость коэф­фициента теплопроводности от объемной массы изо­ляции позволяет судить о ее теплозащитных свойствах.