Зерносушилки — разновидности и особенности
Необходимость в сушке зерна возросла с возникновением высокопроизводительных комбайнов. Как итог, сократилось время, затрачиваемое на уборку. Потому появилась потребность в высокопроизводительных зерносушилках. Зерносушилки обеспечивают повышение срока хранения зерна, понижают его утраты в поле при уборке, позволяют стремительно передать зерно с поля на долгое хранение.
Виды зерносушилок представлены несколькими основными типами: шахтные, вибрационные, барабанные, камерные, рециркуляционные.
Для конвективных зерносушилок типично применение нагретого воздуха в качестве сушильного агента. Их конструкция обеспечивает передачу тепла от воздуха к зерну, поглощение воздухом воды и удаление его из сушильной камеры. Также есть зерносушилки, в каких в процессе сушки используются продукты сгорания горючего. Они смешиваются с воздухом для сушки. В качестве горючего обычно употребляется газ. Проходя через зерно, продукты сгорания не оказывают отрицательного воздействия при правильной настройке газовой горелки. Для работы довольно больших зерносушилок может употребляться не только лишь природный газ, да и жидкое горючее. В конструкции зерносушилок, работающих на водянистом горючем, имеется теплообменник. Он служит для подачи незапятнанного воздуха.
Конвективный способ сушки на сегодня остаётся самым конкурентоспособным посреди всех методов подвода тепла к зерну. При всем этом употребляется жидкое горючее либо газ. На сегодня предпринимаются пробы использовать инфракрасное излучение, но до массового внедрения таких зерносушилок ещё далековато. Причины, действующие на выбор зерносушилки:
- производительность;
- цена;
- безопасность работы;
- надёжность контроля температуры;
- размеренная производительность;
- наличие транспортного оборудования.
Важным является простота чистки зерносушилки. В особенности это животрепещуще для сушки различных партий семенного зерна. Процесс сушки влияет на качество зерна. Могут усугубиться ростки, произойти подгорание, снизиться хлебопекарные свойства муки.
Шахтные зерносушилки состоят из 2-ух шахт, которые имеют равную вместимость и вертикальную норию. Обычно их монтируют на неизменном фундаменте. Принцип деяния обычный. Зерно под действием собственного веса проходит через сушилку. Подача жаркого воздуха осуществляется снизу ввысь. После сушки зерно подаётся в особые охлаждающие камеры. Шахтные зерносушилки рассчитаны на партии в 8 и 16 тонн зерна. Для продовольственного и семенного зерна режимы сушки различны. Так при сушке продовольственного зерна за один цикл удаляется 5-6% воды и производительность составляет 8-16 тонн/час, в то время как у семенного зерна удаляется 3-4% воды при производительности 4-8 тонн/час. Для сушки зерна в шахтных зерносушилках нужна подготовительная чистка от травы и шелухи для предотвращения возгорания.
Барабанные зерносушилки по производительности и удалению воды за один цикл (5-6% продовольственное зерно и 3-4% семенное) не уступают шахтным. Главные конструктивные элементы сушилки: топка, барабан, камера остывания. Ось барабана вооружена металлическими пластинами. Они принуждают зерно двигаться по горизонтальной спирали. Барабанные зерносушилки отличаются компактностью. Благодаря этому они просто транспортируются. Но, не глядя на это, в большинстве случаев они используются в качестве стационарных.
Камерные зерносушилки занимают значительную площадь. Подача зерна осуществляется механическим методом. У зерносушилок данного типа имеется воздуховод. Они состоят из 2-ух камер с перфорированным полом. Зерно насыпается слоем, не превосходящим 80 см. В неприятном случае зерно может плохо просушиться. Процесс сушки заключается в продувании зерна воздухом, который может быть малость нагрет. В зерносушилку загружается 1-ый слой, потом после его высыхания 2-ой. И т.д.. До полного наполнения силоса зерном. Для заполнения силоса зерном и удаления слоя равной толщины существует особое оборудование. Для равномерного удаления воды в зерносушилке имеются интегрированные шнеки для смешивания зерна в процессе сушки. Влага удаляется за одну загрузку до сухого состояния зерна.
Рециркуляционные зерносушилки конструктивно похожи на шахтные. Но у их есть значительные отличия. В этих зерносушилках зерно, которое подаётся в шахту сверху, греется за несколько секунд и под действием собственного веса падает на дно шахты. Тут часть зерна отчаливает на хранение, а часть направляется в другую шахту, в какой происходит смешивание уже нагретого сухого зерна с только-только поступившим сырым. В итоге зерно сходу отчасти высушивается. Дальше оно отчаливает в первую шахту для сушки. Процесс смешения сухого и мокроватого зерна введён не случаем. Дело в том, что он позволяет сберегать горючее. Такие зерносушилки созданы для продовольственного зерна. Их производительность довольно велика и может достигать 70 тонн/час.
Компания Адепт-Групп поставляет оборудование для элеваторов и зерноперерабатывающих компаний ведущих глобальных производителей.
