Изготовка резервуаров на заводе «Консталь»
Производственная компания «Консталь» - изготовитель различных строй металлоконструкций, резервуаров для воды, резервуаров для нефтепродуктов, винтообразных конвееров. "Штаб-квартира" компании «Консталь» и производственная площадка ее размещены в Одесской области, в поселке городского типа Великодолинский. Конкретно тут создают высококачественную продукцию из металла по хорошей стоимости.
Главным направлением деятельности на заводе «Консталь» является создание различных типов резервуаров и емкостей.
Железные горизонтальные цилиндрические резервуары типа РГЦ могут применяться для хранения нефти, нефтепродуктов, технической, пожарной и питьевой воды, нефтесодержащих вод, товаров хим индустрии. Этот тип резервуаров делается в согласовании с техническими критериями. Стена горизонтального резервуара производится из нескольких листовых обечаек. Любая обечайка делается из листовой либо рулонной стали. Ширину листов принимают в границах 1500 мм. Листы и обечайки соединяются меж собой сварными стыковыми швами, кроме монтажных соединений, которые могут свариваться внахлестку.
Для увеличения жесткости стены горизонтального резервуара крепят опорными и промежными кольцами жесткости. Опорные кольца жесткости имеют дополнительную, в большинстве случаев треугольную диафрагму. Для обеспечения жесткости при транспортировке и монтаже, восприятия вакуума и ветровой нагрузки стену резервуара горизонтально усиливают кольцами жесткости из прокатных уголков, свальцованных на перо и приваренных пером к стене. Днище горизонтального резервуара плоское при лишнем давлении до 40 кПа и коническое - до 70 кПа. Плоское днище в большинстве случаев подкрепляется ребрами жесткости. Толщина стены горизонтального резервуара завышенного давления может быть равной 4 либо 5 мм, зависимо от объема и лишнего давления в резервуаре.
Некие конструкционные особенности выполнения горизонтальных резервуаров зависят от места их использования. Так, наземные горизонтальные резервуары опираются на две седловидные опоры, либо на две опоры стоечного типа. Угол охвата седловидной опоры меняется от 60 до 120°. Подземные резервуары, в свою очередь, оснащаются технологическими колодцами, обеспечивающими доступ к горловине и технологическим трубопроводам.
И наземные, и подземные резервуары оснащаются трубопроводами, запорной арматурой и оборудованием, обеспечивающим неопасное хранение среды.
Одностенные горизонтальные резервуары предназначаются для наземного и подземного хранения пожарной, технической и питьевой воды, масел, товаров хим индустрии, временного хранения светлых и черных нефтепродуктов. Резервуары рассчитаны на рабочее давление снутри корпуса до 0,07 МПа (0,7 кгс/см2), температуру хранения продукции от +50°С до –60°С и сейсмичность до 7 баллов.
Двустенные горизонтальные резервуары употребляются для подземного и наземного хранения нефтепродуктов. Их используют для формирования резервуарного парка в обычных и блочных АЗС. Резервуары рассчитаны на рабочее давление снутри корпуса до 0,07 МПа (0,7 кгс/см2), температуру хранения продукции от +50°С до –60°С и сейсмичность до 7 баллов. Этот тип резервуаров также делается по ТУ. Межстенное место резервуаров заполняется тосолом. Каждый резервуар обеспечен системой зрительного контроля уровня межстенной воды. Конструкция резервуаров предугадывает установку одно- и двустенных перегородок для хранения разных видов горючего.
Железные сварные вертикальные резервуары типа РВС являются более дешевеньким видом нефтехранилищ. Они созданы для хранения светлых и черных нефтепродуктов, припаса пожарной и технической воды, товаров хим индустрии. Резервуары делаются по личным проектам, на основании чертежей заказчика. Само изготовка резервуаров этого типа также осуществляется в довольно недлинные сроки. Все технические решения, принятые при проектировании резервуаров, соответствуют требованиям экологических, санитарно-гигиенических, противопожарных и других норм. Технология производства вертикальных резервуаров предугадывает внедрение способов рулонирования, полистовой сборки, также комбинированный способ.
Рулонирование представляет собой промышленный способ сворачивания в рулоны сварных полотнищ, собранных из отдельных обработанных по периметру листов. Преимущество данного способа состоит в уменьшении до минимума сварочных работ на монтажной площадке в среднем на 80%, так как работы по соединению и сварке стен, днищ, понтонных днищ и днищ плавающих крыш проводятся в промышленных критериях с применением автоматической сварки.
Железные листы модульных размеров 1500х6000 мм сваривают при помощи автоматического оборудования в полотнища требуемых размеров и сворачивают на особые приспособления, которые обеспечивают их перемещение и транспортировку. Длина рулонов добивается 18 м, а вес согласовывается с грузоподъемностью подвижного состава.
Малое время монтажа вертикальных резервуаров данным методом миниатюризируется в 3–4 раза по сопоставлению с традиционной системой производства резервуаров РВС из сваренных листов.
На заводе «Консталь» делаются также емкости из нержавеющей стали, которые употребляются для хранения питьевой воды, технической воды и хим реагентов. По желанию Заказчика емкости укомплектовываются электронными нагревателями, мешалками.
Все перечисленные резервуары и емкости, также другая продукция «Консталь» делается из конструкционной углеродистой, легированной и нержавеющей стали, что позволяет использовать емкости в самых разных критериях.
