Оборудование консервного производства: переработка Плодов и овощей

Схема и оборудование типовой газорегуляторной установки

Институтом «Мосгазниипроект> разработана типовая документа­ция «Газорегуляторные установки (ГРУ) для подачи газа к газифици­рованному оборудованию. Серия 5.905-9», согласно которой в зависи­мости от входных параметров газа подбирается оборудование газоре­гуляторной установки (табл. 74).

Основным параметром, характеризующим ГРУ. является ее про­пускная способность, которая определяется пропускной способностью регулятора давления газа на входе и выходе. Для измерения расхода газа в ГРУ используются ротационные счетчики типа РГ. рассчитанные на разные номинальные расходы.

На консервных предприятиях для регулирования давления газа в местах потребления используют типовой проект газорегуляторной уста­новки ГРУ 1.00.

Регулирующая установка ГРУ 1.00 состоит из регулятора давления.

Предохранительного запорного клапана, предохранительного сбросного клапана, фильтра, газового ротационного счетчика, запорной арматуры, контрольно-измерительных приборов.

Регулятор давления РДБКІ. Регуляторы давления газа РДБК1-50 (рис. 82) являются автоматическими приборами и предназначены для регулирования давления неагрессивных (природных и сжиженных) га­зов. Они с заданной точностью поддерживают после себя давле­ние независимо от изменения входного давления и расхода газа, если эти изменения не пре­вышают допустимых пределов.

В регуляторах давления (табл. 75) в качестве управляю­щего органа принят регулятор управления непрямого дейст­вия.

Предохранительные запор­ные клапаны ПКН-50, ПКВ-50.

Предназначены для отключения потока газа как при возраста­нии, так и при падении конечного Давления. Предохранительный Рис. 89. Регулятор давления РДБК1-50

Запорный клапан ПКН (ПКВ) (рис. 90) устанавливается перед регуля­тором давления РДБК1 (табл. 76).

76. Техническая характеристика предохранительных запорных клапанов

Показатели

Максимальное давление в корпусе. МПа (кгс/ем2)

Диапазон настройки, кПа (мм вод. ст.) при возрастании давления

При падении давления Строительная длина, мм Общая высота, мм Масса, кг

1.2(12)

1-60(100-6000)

0.03—3(3—300)

230

455

32

1.2(12)

30- 600 (3000-60 000) 3— 30(300—3000) 230 455 32

Предохранительный сбросной клапан ПСК-50. Мембранно-пружин­ный сбросной клапан ПСК-50 (рис. 91) устанавливают после регулятора давления газа и счетчика. Сбросной клапан настраивается на срабаты­вание при давлении, несколько меньшем, чем в предохранительном за­порном клапане. Он выпускается с набором пружин для работы на раз­ном давлении газа.

Пределы настройки кла­панов [в кПа (в мм вод. ст.)): ПСК-50Н с пружиной низкого давлення 1—5 (100—

500); ПСК-50С с пружи­ной среднего давления 20—

50 (2000-5000); ПСК-50В с пружиной высокого давле­ния 50-125 (5000-12 500).

Фильтр ФГ. Предназна­чен для очистки газа от ме­ханических частиц, устанав­ливается перед предохра­нительным запорным клапа­ном. Засоренность фильтра определяется при помощи дифманометра, записываю­щего разность давлений газа до и после фильтра. Пере­пад давлений на кассете фильтра диаметром 50 мм Рис. 91. Мембранно-пружинный

Не должен превышать 5 кПа сбросной клапан ПСК-50

(500 мм вод. ст). В случае превышения давления газа на кассете необхо­димо провести чистку фильтра.

Техническая характеристика фильтра Ф Г-7-50-6

TOC o "1-5" h z Пропускная способность, тыс. м3/ч 7

Диаметр условного прохода, мм 50

Допустимое давление, МПа (кгс/см*) 0,6(6)

Длина, мм 600

Ротационные газовые счетчики РГ. Ротационные газовые счетчики РГ (рис. 92) учитывают объемное количество прошедшего газа в рабо­чих условиях. Для приведения этого объема к стандартным условиям (760 мм рт. ст. и 20 °С) необходимо учитывать изменения температуры и абсолютного давления газа, используя формулу:

V,— УРК.

Где У„ — приведенный объем газа, м3; Ур—объем газа в рабочих ус­ловиях, показанный счетчиком, м3; К — коэффициент приведения объема.

К = 0,3855"273+ ?Г '

Где рв. р — среднее барометри­ческое давление воздуха, мм рт. ст.; рр—среднее рабочее избы­точное давление газа, мм рт. ст.; /р—средняя рабочая температура газа, °С.

Счетчики (табл. 77) выпускаются для номинальных расходов 40, 100, 250, 400, 600 и 1000 м*/ч и температуры газа 0—50°С. Нормаль­ное направление потока газа сверху вниз. По требованию заказчика счетчики могут поставляться для восходящего потока газа.

Потери давления измеряемого газа Л р, в ротационных счетчиках в зависимости от расхода воздуха (табл. 78) ориентировочно определяют­ся как произведение потери давления воздуха Л р. на относительный удельный вес газа:

Дрг = Дрв(Уг/Ув).

Контрольно-измерительные приборы. Предназначены для учета рас­хода газа и контроля ведения процесса. Правильное ведение техноло­гического процесса контролируется по давлению газа на входе в ГРУ. давлению на байпасе и выходе из ГРУ с помощью манометров ОБМ-1-ЮО и напоромеров НМГ1-52 (при замерах низкого давления).

Для контроля критических параметров газа и оборудования предус­мотрены записывающие приборы. Перепад давления на фильтре запи-

Сывается прибором ДСС-712М. Запись температуры газа перед счетчи­ком осуществляется электронным мостом КСМ-2-003, оснащенным тер­мопреобразователем сопротивления. Запись давления газа перед счет­чиком осуществляется самопишущим манометром МТС-712 (при заме­рах среднего давления) либо дифманометрами самопишущими ДСС-712М (при замерах низкого давления).