ОБОРУДОВАНИЕ ЦЕЛЛЮЛОЗНО-БУМАЖНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Значения влаго — и тепловыделений в сеточной части бумагоделательных машин

Влаговыделений в сеточной части G„„„, ч

Предприятие

Сеточная часть — мощный источник тепло - и влаговыделе - ния, поэтому необходимы специальные укрытия с системой местной приточно-вытяжной вентиляции. Для улучшения состоя­ния воздушной среды подсеточное пространство с боковых сто­рон сеточного стола отделялось от напорного ящика вертикаль­ными щитами (от пола до верхней ветви сетки) и воздух из подсеточного пространства обычно удалялся вентилятором со стороны грудного вала, к которому воздух увлекается нижней ветвью сетки.

При повышении температуры бумажной массы свыше 35 °С влаговыделение в сеточной части резко возрастает, и для обес­
печения в рабочей зоне параметров воздуха, удовлетворяющих санитарным нормам, требуется установка систем местной при - точно-вытяжной вентиляции. В связи с этим разрабатываются отечественные конструкции быстросъемных пневмокаркасных укрытий сеточной части машины на базе однослойных и много­слойных полимерных пленок и тканевых материалов. Преиму­щества тканевых укрытий заключаются в значительном сниже­нии металлоемкости конструкции, более легком доступе к се­точному столу машины, сокращении продолжительности про­стоя машины при смене сетки и демонтаже укрытия, а также

В возможности изготовления укрытия из светопрозрачного ма­териала [49; А. с. 301396 (СССР)].

На рис. 9.5 изображен общий вид пневмокаркасного укры­тия и элемент его оболочки. Пневмокаркасное укрытие состоит из ячейковой надувной оболочки, образованной тремя слоями полимерной пленки или ткани, и механизма наведения. Ячеи­стая оболочка одним своим концом закрепляется на штанге, а другая ее сторона крепится к задней неподвижной стенке колпака, расположенной с приводной стороны. Пневмокаркас­ное укрытие оборудуется вытяжной установкой и системой автоматической подкачки.

Колпаки закрытого типа над сушильной частью современ­ных бумагоделательных машин позволяют при одновременном улучшении состояния воздушной среды в цехе повысить темпе­ратуру и влагосодержание паровоздушной смеси в сушильной части. Колпаки закрытого типа позволяют в 1,5—2 раза сокра­тить требуемый воздухообмен как в цехе, так и в сушильной части бумагоделательной машины. По конструктивным сообра­жениям колпаки бывают с односкатной и двухскатной потолоч­ной частью с отсасывающими патрубками на приводной сто­роне. Количество и размеры отсасывающих патрубков в колпа­ках принимаются из расчета необходимого воздухообмена, обеспечивающего заданную сушку бумаги или картона. Ско­рость движения паровоздушной смеси в вытяжных патрубках составляет 4—8 м/с.

Для равномерного удаления паровоздушной смеси по длине укрытий в каждом патрубке устанавливается регулирующий клапан. Для выравнивания потока паровоздушной смеси по ширине машины в потолочной подшивке с приводной стороны устанавливаются регулирующие заслонки. Укрытие сушильной части машины на I этаже является устройством, предотвра­щающим распространение тепла и влаги в помещении. Двери и щиты с приводной и лицевой сторон раздвижные.

Колпак закрытого типа состоит из каркаса, обшитого утеп­ленными потолочными и боковыми щитами, вытяжных патруб­ков и укрытия машин на I этаже. С лицевой стороны машины у колпака подъемные щиты со смотровыми стеклами, с при­водной — раздвижные. Подъемные щиты имеют автоматическое дистанционное и местное управление. Привод подъемных щи­тов электромеханический с тросовой подвеской и тормозным устройством.

Основные размеры колпаков закрытого и открытого типов в зависимости от ширины бумагоделательной машины следую­щие (Li — расстояние от оси станины до стенки колпака с ли­цевой стороны; L2 — то же до стенки колпака с приводной сто­роны) :

Обрезная ширина бумаги, мм. . 2520 4200 6300 6720 8400

Lu мм.............................................................. 1800 1800 2000 2000 2000

La, мм............................................................ 1900 1900 2200 2200 2200