ОБОРУДОВАНИЕ ЦЕЛЛЮЛОЗНО-БУМАЖНОГО ПРОИЗВОДСТВА

УСТРОЙСТВА ПРАВКИ СЕТОК И СУКОН

Устройства правки предназначены для поддержания дви­жущихся сеток и сукон в среднем положении — симметрично оси машины. Устройства правки используются в сеточной, прессовой и сушильной частях. Конструктивные особенности этих устройств обусловлены свойствами одежды, спецификой компоновки и условий эксплуатации, но принцип действия всех устройств правки основан на принудительном перекосе одного из сетковедущих валов (называемого правительным валом), вызывающем смещение сетки в поперечном направлении, так как сетка стремится двигаться в направлении перпендикуляр­ном оси вала. Как правило, для правки сетки или сукна уста­навливаются автоматический и ручной механизмы, которые иногда совмещаются в одном устройстве или устанавливаются на разных сторонах одного правительного вала.

В сеточной части в качестве исполнительного механизма ав­томатического устройства правки чаще всего используются пневмобаллоны, иногда — мембранные устройства. Для эффек­тивной работы угол охвата вала сеткой должен быть не менее 20° Желательно, чтобы угол на входе и сходе сетки с вала был одинаковым. Датчик автоматической правки следует устанав­ливать по возможности ближе к устройству правки, чтобы си­стема была более чувствительной. Работа правки тем эффек­тивнее, чем больше натяжение сетки.

В прессовых частях применяются два типа устройств правки — горизонтальное и вертикальное

На рис. 3.3, а представлено вертикальное автоматическое устройство правки с баллонным исполнительным механизмом. Устройство состоит из станины, каретки, бугеля, пневмобал - лона.

Правка сукна осуществляется перемещением каретки с опо­рой сукноправительного вала. Каретка перемещается по вер­тикальным направляющим на роликах. Угол охвата сукном сукноправительного вала должен быть в пределах 15—30°. Ра­бочее давление воздуха, подаваемого в пневмобаллон, до 0,4 МПа. Вторая опора сукноправительного вала используется для регулирования положения сукна ручным или дистанцион­ным приводом.

Одежда сушильной части снабжается устройствами ручной и автоматической правки (обычно с пневматическим диафраг - менным механизмом).

Широко применяются автоматические пневматические уст­ройства правки маятникового типа (рис. 3.3, б).

Угол охвата сукноправительного вала обычно составляет 25— 30°, при использовании синтетических сушильных сеток 30— 35°.

Традиционная САУ положением кромки сетки (сукна) * включает следующие основные элементы: сетку (сукно) как объект управления положением кромки, датчик положения кромки, исполнительный механизм правительного вала, пра - вительный вал.

Наибольшее распространение получили пневматические САУ с исполнительным механизмом двустороннего действия мембранного типа с двумя камерами либо с двумя резино- кордными баллонами и с контактными датчиками положения кромки. Существует много разновидностей контактных датчи­ков, отличающихся в основном конструкцией дросселирующего устройства. Во всех случаях перемещение сетки (сукна) в по­перечном направлении приводит к изменению угла поворота стержня, на одном конце которого закреплена лопатка, следя­щая за положением кромки с помощью пружины. Другой ко­нец стержня соединен с одним или двумя дросселирующими устройствами. Если датчик имеет одно дросселирующее устрой­ство, то при изменении угла поворота стержня изменяется про­ходное сечение дросселя, через который воздух выходит в ат­мосферу и соответственно изменяется давление воздуха, под­водимого к одной из камер исполнительного механизма. В этом случае во второй камере поддерживается регулятором посто­янное давление воздуха, равное половине максимального дав­ления воздуха в первой камере. Если датчик имеет два дрос­селирующих устройства, то проходное сечение одного из них увеличивается, а другого уменьшается в зависимости от на­правления поперечного перемещения сетки (сукна). Соответ­ственно этому изменяется давление воздуха в первой и второй камерах исполнительного механизма. На практике в основном используются дросселирующие устройства конусного типа и типа «сопло-заслонка». В последнем случае роль заслонки вы­полняет эксцентрик, сидящий на оси стержня с лопаткой.

Разработанная ЦНИИбуммашем САУ положением кромки сетки СА-11М {А. с. 3817119 CCCP)] отличается от традицион­ной тем, что в нее введено дополнительное устройство в виде пневматического генератора импульсов с усилителем мощно­сти и дросселем с обратным клапаном, позволяющее ввести в систему принудительные колебания давления воздуха с наст­раиваемой частотой и амплитудой. Принудительные колебания сетки в поперечном направлении не только обеспечивают бо­лее равномерный износ элементов сеточного стола, но и значи­тельно улучшают качество регулирования за счет увеличения чувствительности системы к отклонениям кромки, уменьшения периода переходных процессов при компенсации возмущений и значения величины перерегулирования.

Принципиальная схема СА-11М приведена на рис. 3.4. Из­мерение положения кромки сетки производится контактным датчиком типа «сопло — заслонка», выходной сигнал которого через усилитель мощности подается в одну из камер исполни­тельного механизма двустороннего действия правительного вала. В другую камеру поступает пневмосигнал, меняющийся по периодическому закону. Пневмосигнал формируется в ге-

Нераторе импульсов, усиливается в усилителе мощности и че­рез дроссель с обратным клапаном поступает в камеру. Ча­стота колебаний настраивается в генераторе импульсов, а амп­литуда— с помощью дросселя. Действие сигнала от генератора импульсов противоположно по фазе действию сигнала от дат­чика положения кромки. Таким образом, при прямом и обрат­ном ходе правительного вала воздух попеременно подается в обе камеры.

Если объект обладает такими динамическими свойствами* которые позволяют обеспечить хорошее качество регулирова­ния без ввода в систему принудительных колебаний, т. е. с по­мощью традиционной схемы, генератор импульсов может быть отключен пневматическим тумблером. Это большей частью относится к управлению положением кромки сукна.

Имеются также САУ положением кромки сетки с бескон­тактным датчиком. Применение бесконтактных датчиков позво­ляет исключить трение кромки сетки о лопатку датчика,

5 7

Которое может служить причиной разлохмачивания проволоки на кромке сетки и толчков в месте сшивки сетки. Особенно перспективны такие САУ для синтетических сеток.