ВЛИЯНИЕ ХАРАКТЕРИСТИК СВАРНЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСОБЕННОСТИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ИХ ПРОИЗВОДСТВА
В проектной и производственной практике изделиями шиыпают изготовляемую продукцию в том виде, в каком согласно чідлпию она должна быть выпущена данным производственным участком независимо от того, являются ли эти изделия вполне ні конченными и годными для непосредственной эксплуатации либо представляют собой лишь отдельные комплекты или техно - .||<М пческие сборочные единицы более сложного изделия, выпускаемою заводом. Так, например, если для вагоностроительного за - мода изделием служит вагон, то для тележечного цеха того же шкода изделием считают тележку вагона; для рамного участка ii. ii оносборочного цеха изделием является рама вагона, а для ра- Оочсго места сборки и сварки буферного бруса изделием служит буферный брус того же вагона.
Конструктивные отличия заданных для выпуска изделий и степень их сложности, габаритные размеры, масса, уровень их ответ - Uценности в зависимости от назначения и условий эксплуатации п т. п. следующим образом обусловливают типичные особенными цеха, отделения и производственных участков, проектируемы ч для выпуска этих изделий.
Изготовление простых изделий, не подлежащих расчленению ми сборочные единицы, организуют на поточных линиях рабочих MlVI', выполняющих сборку и последующую сварку изделий из гымавляющих их деталей. Необходимое число таких одинаковых ниточных линий п„ устанавливают путем деления заданного количественного годового выпуска изделий Nr на годовую пропускную ■ иособность пг каждой поточной линии: пл = Nr : пг.
Для изготовления сложных изделий, расчленяемых на сборочные единицы, в отделении узловой сборки и сварки проектируемою цеха предусматривают одновременное изготовление (сборку п сварку) на самостоятельных специализированных поточных пиниях всех сборочных единиц'изделий заданного типа. Готовые сборочные единицы передают в отделение общей сборки и сварки, і по производят поточную сборку изделий из составляющих их і бирочных единиц и последующую сварку собранных изделий.
При изготовлении малогабаритных сборочных единиц и изделий передачу их с одного рабочего места каждой поточной линии на следующее другое осуществляют поштучно (преимущественно тяжелые сборочные единицы и изделия) либо равными партиями (преимущественно легкие сборочные единицы и изделия).
При изготовлении крупногабаритных сборочных единиц и изделий передачу их с одного рабочего места каждой поточной линии на следующее другое осуществляют поштучно либо, в случаях весьма громоздких и тяжелых изделий, организуют их стационарную сборку и сварку (см. п. 19).
При изготовлении легких изделий конвейеризация поточных линий осуществляется без затруднений, особенно в случаях малогабаритных изделий. При изготовлении тяжелых изделий конвейеризация поточных линий затруднена, особенно в случаях крупногабаритных изделий.
При изготовлении малоответственных изделий, разрушение которых в эксплуатации не приводит к травматизму или гибели людей, либо не влечет за собой больших материальных потерь, контроль качества продукции имеет преимущественно выборочный характер и ограничивается применением примитивных способов (наружный осмотр готовых изделий).
При изготовлении весьма ответственных изделий, разрушение которых в эксплуатации угрожает жизни людей или их травмированием, либо влечет за собой большие материальные потери, преобладает применение сплошного контроля качества продукции, который охватывает все звенья процесса ее изготовления, с применением специальных проверочных приспособлений и аппаратуры на особых рабочих местах, предназначенных для выполнения контрольных операций.
В дополнение к перечисленным выше характеристикам изделий следует обязательно учитывать главную характеристику всякого сварного изделия — его технологичность, которая оказывает значительное влияние на технико-экономическую эффективность и рентабельность проектируемого производства. Понятие об этой характеристике заключается в следующем.
Технологичность всякого изделия (в том числе сварного) характеризует его соответствие требованиям прогрессивной экономичной технологии изготовления в условиях серийности заданной программы выпуска данного изделия при наименьших затратах материалов, труда, различных видов энергии и средств, с возможным обеспечением заданных его эксплуатационных свойств, высокого качества, практически удобного выполнения операций производственного цикла небольшой длительности, а также при соблюдении требований гигиены труда и техники безопасности. Технологичность обеспечивается в процессе рационального проектирования конструкции с учетом возможного максимального использования в ней стандартизованных и нормали - юиаппых деталей и сборочных единиц. Относительный уровень lex нелогичности может быть определен путем сравнения расчетных технико-экономических показателей изготовления и эксплуатации данной конструкции, выполненной по различным вариантам производственного процесса. Основными показателями тля такого сравнения служат: материалоемкость, трудоемкость, ныргоемкость, длительность производственного цикла и цеховая себестоимость изделия.
