Механическое оборудование для производства строительных материалов и изделий
Станки для гибки
Для различных отгибов арматурных стержней, для гибки хомутов, полу - хомутов, крюков и т. п. применяются разнообразные станки.
Станки для гибки арматуры, за исключением станков специального назначения, выполняются по одной принципиальной схеме и отличаются только
|
Фиг. 14. Схема гнутья арматурных стержней. |
конструктивным решением узлов.
Рабочим механизмом гнутья во всех типах станков является вращающийся на вертикальном валу горизонтальный диск с укрепленными на нем роликами и пальцем.
Процесс изгибания стержня производится на рабочем диске 1 (фиг. 14) с помощью роликов — упорного 2 и изгибающего 3 и центрального пальца 4.
При вращении диска 1 по часовой стрелке (как это указано на схеме) ролик 3, нажимая на стержень, производит гибку его.
После окончания гибки диск с изгибающим пальцем реверсируется, возвращается в исходное положение и освобождает стержень.
Для гнутья легкой арматуры диаметром до 20 мм применяется станок конструкции Н. С. Замкова, показанный на фиг. 15, а. От электродвигателя 1 через зубчатую передачу 2 и редуктор 3 приводится во вращение рабочий вал 4 с диском 5. Рабочий вал соединен с валом червячной шестерни кулачковой муфтой 6. Муфта включается с помощью педали управления 7, а выключается пружиной 8.
Рабочий диск возвращается в исходное положение пружиной 9 через тягу 10. На столе станка устанавливаются упорные пальцы 11. Число оборотов вертикального вала станка 6—8 в минуту. Мощность электродвигателя 1—1,3 кет.
Кинематическая схема станка показана на фиг. 15, б.
Станки для гнутья арматуры диаметром до 40 мм по конструкции аналогичны станкам для гнутья легкой арматуры, но отличаются механизмом привода.
Станки для гнутья арматуры диаметром до 90 мм (фиг. 16) состоят
|
Фиг. 15. Станок для гнутья легкой арматуры: а — общий вид; б — кинематическая схема. |
|
ь~^-1 |
|
|
|
5) |
из редукторов 1 и 2, зубчатой пары 3, диска 4 для гнутья арматуры средних диаметров (до 40 мм), диска 5 для гнутья арматуры больших диаметров (от 40 до
|
Фиг. 16. Кинематическая схема станка для гнутья тяжелой арматуры. |
90 мм), электродвигателя 6, станины и электрооборудования с автоматическим устройством. Диск для гнутья арматуры больших диаметров может выключаться автоматически. Конечный выключатель, на который воздействует кулачок рабочего вала, дает импульс для выключения электродвигателя. Число оборотов дисков 0,53 и 3,4 в минуту.
Мощность электродвигателей 8—10 кет.
Крутящий момент Мкр на валу рабочего диска определяется по формуле
X W кгсм, (25)
где о — напряжение, возникающее в стержне при его изгибе в кг/см2; k — коэффициент, зависящий от профиля материала; для круглых стержней k = 1,7; kx — коэффициент, зависящий от материала; kl = 0,62ч-0,71; d — диаметр стержня в см г — радиус гибки в см
W — момент сопротивления изгибаемого стержня в см3.
Мощность, потребная для работы станка, определяется по формуле
где п — число оборотов рабочего диска в минуту, т] — к. п. д. передачи.
|
Сетка |
|
Фиг. 17. Станок для односторонней гибки сеток СМ-516: а — общий вид; б — схема гибки сетки. |
|
|
|
з а] |
|
« |
|
Различают станки для односторонней и двусторонней гибки сеток. Станки для односторонней гибки предназначены для отгибания сетки на необходимый угол вдоль по одной из ее сторон. На фиг. 17, а показан станок для односторонней гибки сеток. Станок состоит из двух стоек 1 с гидравлическими цилиндрами 2 и рабочего стола 3. К штокам цилиндров крепятся прижимная траверса 4 и гибочная балка 5. |
К станкам специального назначения относятся станки для изготовления пространственных каркасов арматуры из сварных сеток.
|
Вид А |
Сетка укладывается на поддерживающую стойку 6 и стол 3 так, чтобы край ее свешивался за плоскость стола на требуемую длину. При подаче масла в цилиндры (давление 15—25 кг! см”) под действием штоков сначала опускается прижимная траверса 4, которая прижимает сетку к столу, а затем гибочная балка 5, которая и производит отгибание сетки (см. схему
|
|
|
|
|
Фиг. 18. Станок для двусторонней гибки сеток И-201. |
|
|
на фиг. 17, б). Для загиба края второй стороны сетка поворачивается и процесс повторяется. На станке данной конструкции (модель СМ-516) могут изгибаться сетки длиной до 3500 мм при неограниченной ширине. Наибольший угол отгиба — 105°. Среднее число отгибов в час — 100. Привод стйнка — гидравлический.
Станок для двусторонней гибки сеток (фиг. 18) предназначен для отгибания сеток на заданный угол одновременно по двум параллельным плоскостям.
Сетка укладывается на стол между кронштейнами 1, далее при помощи гидравлических цилиндров 2 производится подъем гибочных траверс 3, которые, отгибая, прижимают сетку к прижимному угольнику 4. После отгибания кромок сетки на участке, соответствующем ширине гибочной
траверсы, сетка перемещается автоматически на один шаг при помощи цепного конвейера 5. Длина изгибаемой сетки при работе на этих станках может быть неограниченной. Сетка за один рабочий ход изгибается на длине 800 мм.
