Металеві конструкції > Металлообработка > Металлопрокат

Что такое температурная обработка: методы и необходимость ее проведения

Термическая обработка стали – это процедура воздействия, которое приводит к изменению структуры для достижения требуемых характеристик для определенных целей применения. С учетом поставленных задач могут применяться разные методы. Детальнее о каждом из них поговорим далее.
температурная обработка металла

Для чего применяется температурная обработка металла

Термообработка стали требуется, чтобы улучшить ряд технических характеристик:

  • прочность и износостойкость;
  • протекция от дальнейшего влияния температур;
  • минимизация вероятности развития коррозии;
  • устранение напряжения внутри детали/заготовки;
  • подготовка к дальнейшей обработке.

При этом не любая сталь может быть подвержена температурным воздействиям. Для подобных влияний подходит инструментальная, конструкционная или специальная. Ее состав должен быть легированным или углеродистым.

Методики обработки температурой

Существует 3 методики: отпуск, отжиг и закалка. Металлообработка в Днепропетровске в РИЧ проводится максимально качественно и по доступным ценам. О каждой из технологий стоит поговорить детально.

Закалка – самый распространенный вид температурного воздействия. Эта технология помогает существенно улучшить ключевые характеристики металла: износостойкость, твердость, упругость. Именно данная методика способствует снижению предела на сжатие и пластичности.

Суть закалки – в нагреве и быстром охлаждении. На температуру нагрева влияет то, какая у сплава кристаллическая решетка. Также имеют значение среда и скорость охлаждения и нагрев.

Отпуск применяется в машиностроении, в процессе изготовления деталей и заготовок из стали. Комбинируется с первым методом, снимает внутреннее напряжение металла. В результате удается получить довольно прочное изделие (деталь) без хрупкости. Кроме того, данная методика применяется для повышения ударной вязкости. Сталь становится не такой жесткой, вследствие чего даже сильное механическое воздействие не повреждает ее.

Отжиг – это методика, применяемая для того, чтобы получить более стабильную структуру металла и улучшить однородность. В результате существенно снижается уровень напряжения. Технологически процесс отжига – это прогревание до высоких температур, выдержка и продолжительное медленное охлаждение.

Применяется несколько подходов. Первый – гомогенизация, или диффузионный отжиг. Осуществляется в диапазоне температур 1000–1150 ⁰C. В таких условиях удерживается 8 часов, иногда достигает 15, остуживание происходит при контролируемых условиях. Второй – рекристаллизация при низком отжиге (требуется после деформации). Главная цель – упрочнить материал за счет изменения формы зерна во внутренней структуре. Также могут применяться изометрическое воздействие, избавление от напряжения, полный и неполный отжиг.

Добавить комментарий

Металеві конструкціїМеталлообработкаМеталлопрокат

Из какой стали делают рельсы: характеристики и важность выбора

Рельсы – это основа железнодорожного транспорта, от устойчивости и надёжности которых зависит безопасность и плавность движения поездов, трамваев и метро. Но из какой стали их делают, чтобы эти массивные конструкции …

Фрезерні верстати з ЧПУ: Точність та швидкість обробки

Високопродуктивні фрезерні верстати складають міцну виробничу базу для виготовлення металевих виробів і «ДІС-ГРУП», як авторизований дистриб'ютор провідних виробників верстатів, пропонує широкий асортимент найперспективніших моделей. Устаткування, представлене в нашому каталозі, вирізняється високою …

Металеві ферми від компанії САВВАТС

Металева ферма - це просторова конструкція, що складається із з'єднаних між собою елементів, яка використовується для створення стійких та міцних конструкцій, здатних витримувати навантаження. Ферми металеві широко застосовуються у будівництві, особливо …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов оборудования:

Внимание! На этом сайте большинство материалов - техническая литература в помощь предпринимателю. Так же большинство производственного оборудования сегодня не актуально. Уточнить можно по почте: Эл. почта: msd@msd.com.ua

+38 050 512 1194 Александр
- телефон для консультаций и заказов спец.оборудования, дробилок, уловителей, дражираторов, гереторных насосов и инженерных решений.