ПЕЧИ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ И РАСПЛАВОВ
В химической промышленности используется большое количество типов печей для обработки твердых материалов (обжиг керамических изделий, сушка ряда материалов и др.). Основным элементом таких печей является рабочая камера 2, которая обогревается топочными газами, получаемыми за счет сжигания топлива в топочной камере (рис. 4.4.9). В рабочую камеру загружается обрабатываемый материал.
Схемы устройства рабочих камер печей этих типов приведены на рис. 4.4.10. Размеры рабочего пространства камер для обработки
|
Рис. 4.4.9. Схема огневой печи для обработки твердых материалов: 1 - топка; 2 - рабочая (греющая) камера; 3 - регенератор теплоты, 4 - котел-утилизатор, 5 - дымосос, б - вентилятор |
|
V v------------------------------------ ^ырии--------------------- i Уходящиематериал \^Уходящие |
|
Топливо |
|
Топливо "Воздух |
|
Р" Воздух |
|
Воздух |
|
(5) |
|
(6) |
Выгрузка продукции
Рис. 4.4.10. Схемы устройства рабочих ^амер для обработки твердых материалов и расплавов
(/) - подовая (садочная) печь; (2) - муфельная печь; (3) - ту ннельная печь с выгрузкой материала при помощи толкателя; (4) - туннельная печь с перемещением материала в вагонетках; (J) - ванная печь для обработки расплавов; (б) - шахтная печь, 1 - дверцы; 2 - толкатель; 3 - сливной желоб, 4 - вагонетки с цепным приводом
Материалов зависят от назначения печи, ее производительности, теплового режима и т. д. Например, туннельные печи могут иметь длину рабочего пространства (туннеля) до 200 м. Перемещение материалов внутри камер осуществляется с помощью специальных толкателей, вагонеток, карусельных устройств.
Печи для обработки расплавов имеют специфическую конструкцию камеры для проведения технологического процесса (форму, обмуровку, устройства для загрузки и выгрузки обрабатываемого материала и др.). К наиболее распространенным типам относятся муфельные, ванные и ретортные печи. Площадь пода, соприкасающегося с расплавленными металлами, в этих печах 0,25... 100 м2.
