МАШИНОСТРОЕНИЕ

Марки сталей, рекомендуемых для сварных аппаратов, работающих без давления с инертными средами

Примечания: 1. Для материалов, не приве­денных в таблице, нижний температурный предел применения должен определяться исходя из требо­ваний табл. 1.4.2. 2. Материалы для сосудов и аппа­ратов, устанавливаемых в районах со средней тем­пературой воздуха наиболее холодной пятидневки ниже - 40 °С, выбираются специализированной научно-исследовательской организацией. 3. Преде­лы применения двухслойных сталей определяются по основному слою. 4. Допускается испытание ста­лей на ударный изгиб при средней температуре воздуха наиболее холодной пятидневки для задан­ного района установки сосуда или аппарата. 5. Пуск, остановку и испытание сосудов и аппаратов на герметичность в зимнее время следует проводить в соответствии с требованиями ОСТ 26 291-94.

Листовую углеродистую сталь марки СтЗсп и двухслойную сталь с основным слоем и стали марки СтЗсп толщиной более 25 мм и марки СтЗГпс толщиной более 30 мм допуска­ется применять при условии проведения испы­таний металла на ударный изгиб на предпри­ятии-изготовителе аппарата или сосуда. Испы­тания на ударный изгиб следует проводить на трех образцах. При этом ударная вязкость KCU должна быть не менее: 50 Дж/см2 при темпера­туре + 20 °С; 30 Дж/см2 - при температуре -20 °С и после механического старение, а на одном образце допускается ударная вязкость не менее 25 Дж/см2.

Листовая сталь толщиной листа более 60 мм, предназначенная для сосудов и аппара­тов, работающих под давлением более 10 МПа (100 кгс/см2), должна подвергаться на пред - приятии-поставщике металла ультразвуковому контролю или другому равноценному методу контроля.

Для изготовления аппаратов применяется листовой прокат, состав и размеры которого приведены в табл. 1.4.4-табл. 1.4.7.

Примечания: 1. Допускается применять сталь марок 15 и 20 (ГОСТ 1577-93) при тех же условиях, что сталь марок 16К, 18К и 20К, при этом объем и виды испытаний этих сталей на предприятии-изготовителе аппаратов должны быть проведены по ГОСТ 5520 в том же объеме, что и для сталей марок 15К, 16К, 18К и 20К. 2. Толщина листа не более 16 мм. 3. Для трубных решеток, а также ненагруженных деталей внутренних устройств и других неответственных конструкций. 4. Допускается применять листовой прокат сталей марок: СтЗсп, СтЗпс толщиной не более 25...40 мм. 5. Механические свойства листов по ГОСТ 5520 толщиной ме­нее 12 мм проверяют на листах, взятых от партии. 6. Допускается применять сталь марок Ст5пс и Ст5сп для деталей, не подлежащих сварке, при тех же параметрах, что и сталь марки Ст4сп с использованием на удар­ный изгиб на предприятии-изготовителе аппаратов или их отдельных деталей. 7 Прокладки из стали марки 08кп толщиной не более 2 мм применяют при температуре стенки до - 70 °С 8 Для сосудов и аппаратов из стали марки 10Г2С1, работающих под давлением, температура стенки должна быть не ниже - 60 °С. 9. До­пускается применение стали марки 10Г2 по ГОСТ 1577 при температуре стенок - 70 -41 °С с техническими требованиями для стали марки 09Г2С в этом температурном интервале 10. Испытание на механическое ста­рение производится в том случае, если при изготовлении сосудов и аппаратов, имеющих температуру стенки выше 200 °С, сталь подвергается холодной деформации (вальцовке, гибке, отборговке и др ) 11. Для сталей марок 16К, 18К, 20К испытание при - 20 °С производится на металлургическом предприятии Значение удар­ной вязкости должно быть не менее 30 Дж/см2. 12. При толщине листов менее 5 мм допускается применение сталей по ГОСТ 14637. 13. Контроль макроструктуры должен проводиться по ГОСТ 5520 от партии листов. 14 Листы, поставляемые по ГОСТ 19281, должны быть испытаны полистно при температуре стенки ниже - 30 °С, выше 200 °С или давлении более 5 МПа (50 кгс/см2) при толщине листа 12 мм и более 15. Для нетермо - обработанных сосудов. 16. Для сталей, поставляемых по ГОСТ 5521. при температуре стенки выше 200 °С необходимо проведение испытания на старение 17. Допускается применение сталей марок 09Г2, 09Г2С, 10Г2СТД по ГОСТ 5521 при температуре стенки -40...+ 200 °С 18 Допускается применение стали по ГОСТ 7350 группы поверхности МЗб и М4б при условии, что в расчете на прочность должны быть учтены глубина залегания дефектов и минусовые отклонения 19. Для сред, не вызывающих межкристаллитную кор­розию 20. Для изделий толщиной до 12 мм 21. Для изготовления деталей, не подлежащих сварке. 22. Корро - зионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная толстолистовая сталь по ГОСТ 7350 должна быть заказана горя­чекатаной, термически обработанной, травленой, с обрезной кромкой, с качеством поверхности по группе М2б и требованием по стойкости к межкристаллитной коррозии 23 При заказе проката толщиной до 32 мм включительно класс прочности должен быть 325, 345; при толщине более 32 мм класс прочности 265, 295. 24. ГОСТ 19281 распространяется на прокат из сталей повышенной прочности, применяемых для сосудов, не подвергаемых термической обработке. Возможность применения проката из сталей по ГОСТ 19281 для сосу­дов, подвергаемых термической обработке, должна согласовываться со специализированной научно - исследовательской организацией. 25 Для внутренних не подлежащих сварке деталей сосудов допускается применение стали марки 08X13 при температуре стенки - 60 .+ 550 °С

Примечания: 1. При заказе листов из двухслойной стали по ГОСТ 10885 толщиной более 25 мм, предназначенных для сосудов и аппаратов, работающих под давлением более 4 МПа (40 кгс/см2), необходимо требовать сцепления слоев по первому классу сплошности. 2. Допускается применять двухслойные стали с коррозионно-стойким слоем из сталей марок 08Х18НІ0Т, 10X17H13M3T, 10Х17Н13М2Т, 08Х17Н15МЗТ при температуре стенки, не превышающей максимально допустимую для стали основного слоя, при толщине плакирующего слоя не более 15 % общей толщины, но не более 8 мм. 3. При толщине двухслойных листов менее 10 мм допускается применение основного слоя сталей по ГОСТ 14637 и ГОСТ 5520. 4. По согласова­нию со специализированной научно-исследовательской организацией допускается применение двухслойных сталей с основным слоем из сталей марок 16ГС, 09Г2С, по ГОСТ 5520 и ГОСТ 19281. 5. Испытания прово­дятся полистно на предприятии-поставщике металла при температуре стенки ниже - 30 °С, выше 200 °С при давлении более 5 МПа (50 кгс/см2) при толщине листа 12 мм и более.