Легкие пенопласты

Компоненты и рецептуры карбамндных пенопластов

В настоящее время карбамидоформальдегпдпые смолы при­меняются • деревообрабатывающей промыт iciuiocth для скле­ивания древесины, проп ЮрЯ'тш дрснеспо-ст ру*ечпы. ч плт, фа - пе[)Ы. Химические заводы освоили и])он чтдство смол и в цент - рализоваппом порядке снабжают ihviii деревообрабатывающие предприятия Производство жпдкпх карбампдоформальдегндных смол производится в аппаратах периодического действия и вклю­чает операции по подютовке исходного сырья, получению на­чальных продуктов конденсации и клеящих смол. Основные марки и свойства карбамидоформальдегпдпых смол приведены в табл. 2.

ПепоиЛасты рекомендуется нзготовтягь на смолах с меньшим содержанием свободного форма. пийв'гида, так как последний обладает токсическими свойствами и ухудшает гигиенические условия труда при их производстве.

При отверждении пепоплавт выделяет формальдегид в боль­шем количестве, чем содержится в смоле до отве(иад-®пия. Дли - те^лиж выделение формальдегида и, пенопласта происходит з« счет увеличения части свободного адсорбированного формаль дегида. Для изготовления пенопластов целесообразно применять малотокепчпые карбамидные сгяо. ы с повышенной жизнеспособ­ностью

Содержание сухих веществ в смоле является также важной характеристикой, определяющей степень усадки пенопластов: чем выше содержание цухого остатка, тем меньшей усадкой об - ла чаг г пепоплас т.

Цли ll'l.'l) - И'ИНИ iiciioii. tiu - I'll HCIlO. lb. SYIOlOl TMU. I1J С MlMll. llieii

Вязкостью, гак как Яш смешиваю тс я с фупрч! компонеп амн. и.повышают кратном*, вспенивание Высокая вязкость смол приводит к ухудшению качества пенопласта и понижению крат­ности вспенивания композиции. Увеличение вязкости смолы и совмещение ее с водой мощет привести к коагуляции смоляной композиции.

Отличительное свойство карбампдоформальдегпдпоп смолы КФ-Ж заключается в том, что она более р&акционноснособна, т. е. для ее отверждения требуется меньшее количество катали­затора. Для изготовления пенопластов рекомендуются карба­мидоформальдегпдпые смолы марок КФ-Ж и др.; они выпуска­ются нашей промышленностью в соответствии с ГОСТ 14231—78.

Заливочные карбамидные пенопласты в основном получают на основе карбамидоформальдегпдпых смол КФ-Ж. Смола — однородная сиропообразная жидкость от белою до светло-жел-

Тою щп г. д без посш^пнпх пклнммшп г запахом флрма. п.че- 1 ii./ia I IpiiMrnm'i'oi п сое иМппн поставки

II К'л чес | не пин н н 1|>,н( ни м км. л,ли получен mi и. пшючпых. кароамщдпых пеноплле той применяют иранукш Л1Ю 1, АВО-2,

ПО 1, «Прогреве», ПО-ЗА п цр.

Продукт АВО-1—варцппвакнцип отвергающий агент темпо-коричпевая. прозрачная пи»новязкан жЦш&стб с запахом керосина, предстаьщющая собой раствор поверхностно-актив­ного вещества (контакт Петрова), цртофосфорпон кислоты и резорцина в воде. Перед употреблением продукт ABO-1 разбав­ляется во;в(н в соотношении 1 : 9. КпКиотпое число разбавлен­ного проекта должно быть в пределах 33,5—34,0 мг • КОН/г.

Продукт АВО-2 — вспенивающий и отверждающчй агент, в котором контакт Петрова вменен на триэталедсмиповую соль лаурилсульфата (ТЭАСЛС); перед употреблением она раство­ряется в ортофосфорной кислоте.

Пенообразователь ПО-1 (ГОСТ 6948—S1) —жидкость темпо - коричневого цвета бее посторонних включении (па ся, нове ней­трализованного керосинового контакте), представляющая собой раствор поверхностно-активного вещества (контакт КПК-1,клеь костный, спирт этиловый, натр едкий технический); применяется в состоянии поставки.

«Прогресс» — вспенивающая жидкость, представляющая со­бой раствор поверхностно-активною вещества (вторичные ал - килсульфонаты); применяется в состоянии поставки с содер­жанием активного вещества 20%.

ПО-ЗА — пенообразователь, который получтется ив вторич­ных алкилсульФонатов натрия и предназначен для полей пожа­ротушения; применяется в состоянии поставки с содержанием активного вещества 26%.

В качеств*: катализатора отверл<деиия мо»*ет быть iroee»b - зована соляная плп ордофосфорпая кислоты: сотяпан кислота тсхнниаекая (ГОСТ 857—78) - прозрачная, бесцветная или желтоватая жидкость, представляющая собой раствор хлорис­того водврода в воде, дымящаяся на воздухе; применяежя в состоянии поставки. Ортофосфорная кислота техническая (ГОСТ 10678—76Е)—бесцветная прозрачная жидкость с кон­центрацией 73It; применяется в состоянии поставки.

Для снижения хрупкости, усадки и улучшения структуро- образования пенопласта в состав смоляной композиции вводят модифицирующие добавки в виде ршорципа и синтетического латекса.

РАорцпп технический — кр]*г»ллнчсскии гррошокГв 'темпе- ратурой плавления 110° С, разводимый в воде и опганических растворителях.

Синтетический латекс СКД-I (ГОСТ 11Г04—79) — продукт, получаемый совместной полимеризацией дивинила с метакрило - вой кислотой в водной эмульсии, с содержанием сухого веще­ства не менее Ц)%; применяется в состоянии поставки.

При по и'отовДе компонентов пспо.'плует^! чистая водопро­водная во м или in водоемов бе) механически прпмесеп. Кон­центрация водоро.1 1Ы. попов должна паход,. i вся в пределах рН = 5,4-^6,б. Недопустимо применение воды, содержащей не­значительное количество щелочи, в частности нельзя пепользо - ваиз воду пз отопительных систем, так как они содержит значи­тельное количество окислов железа, что способствует коагуля­ции смотяпой композиции.

Заливочные пенопласты псполдеуются в строптевтьстве и в зпмисс время За рубежом опи пашлн прнлепеппс па объек­тах сельскохозяйственного строительства. Для получения пено­пласта используются передвижные установки. Компоненты сырья в зимнее время подогреваются. Подача к месту укладки и механизированному нанеевнию теплоизоляции осуществляется по шланга* длппой до 75 м. Вспенивание подогретых комцюпсп - тов пропемодит в пистолете при температуре от 5 до 10° С.

Таблица 3

Получение пенопластов на основе карбампдоформальдегид - пых смол при 1 отрппЗт&лыюп томпсра^тс и использование их в клчеппе. еплопшляппп в с i рои i ельпых копеiрукцпях ,'Цы районов Крайнего Севера и и.'ton i. ч первое iciieiuioii ю. чачей И СССР i4l»'*e имеччен 0111,11 полчеппя клцЛлмпдпмх пеио пластов при утвпцатслыюи температуре, так, модификация карбамндоформлльдегидны. х смол многоатомными спиртами (диэтплепглпколем, этилепглпколем) позволяет увеличив орок хранения смол, повысить их MopdSocr шкосиь до —5(ГС и полу­чать пенопласт при отрицательных температурах до - -,'Ю° С. Рецептары карбамндных пенопластов марок БТП, пТП-М, МФП-1 МФП-2 п МФП-i приведены в табл. 3 [12].