Технология окрашивания металлов
Металлы - наиболее распространенный вид материалов, защищаемых лакокрасочными покрытиями. В зависимости от вида металла, габаритов, условий их эксплуатации применяют соответствующие ЛКМ и технологии формирования покрытий.
Технологический процесс состоит из двух основных стадий:
1) подготовка поверхности;
2) собственно окрашивание.
Качество проведения этих стадий во многом определяет надежность и долговечность покрытий.
10.1. Подготовка поверхности перед окрашиванием
Срок службы лакокрасочных покрытий на металлах в значительной мере зависит от качества подготовки поверхности. Цель подготовки - удаление с поверхности любых загрязнений и наслоений, препятствующих непосредственному контакту покрытия с металлом. К ним относятся оксиды (окалина, ржавчина), масляные, жировые и механические загрязнения, присутствующие на поверхности старые покрытия.
Оксиды - типичный вид загрязнений большинства металлов. Наиболее опасна с точки зрения коррозии - окалина (смесь оксидных соединений железа: вюстита FеО, магнетита Fе3О4 и гематита Fе2О3). Окалина, в отличие от основного металла обладает повышенной хрупкостью и более высоким значением электродного потенциала. Ржавчина - гидратированные оксиды железа, ее присутствие приводит к уменьшению адгезии покрытий и может вызвать изменение цвета белых покрытий.
Загрязнения в виде жиров, консервационных смазок, остатков полировочных паст, образивов, охлаждающих эмульсий ухудшают условия смачивания поверхности лакокрасочными материалами и ухудшают пленкообразование и свойства покрытий.
Старые (непрочные, ветхие) покрытия являются плохой основой для вновь наносимых покрытий, их также необходимо удалять с поверхности.
При подготовке поверхности наряду с очисткой одновременно проводят ее выравнивание - снятие заусенцев, удаление облоя и литников, сглаживание сварных швов и острых кромок и т. д. Часто выполняют операции по изменению природы поверхности металла (гидрофобизация или гидрофилизация), снижению ее шероховатости, по дополнительной защите, например, путем нанесения конверсионных покрытий (фосфатирование, оксидирование, сульфохромирование и др.).
Число подготовительных операций, способы и условия их проведения определяются требованиями ГОСТ 9.402-80 ЕСЗКС. Они зависят от вида металла, состояния его поверхности, требований к эксплуатационным свойствам покрытий, их назначения. Любая подготовка поверхности связана с удорожанием покрытий, поэтому при выборе способа наряду с качеством очистки следует учитывать и затраты на ее проведение.
