Получение лакокрасочных покрытий для испытаний
Для проверки соответствия лакокрасочных материалов нормативно-технической документации методы получения лакокрасочных покрытий на металлической, стеклянной, деревянной и другой окрашиваемой поверхности гостированы (ГОСТ 8832–76).
7.1.2. Толщина лакокрасочных покрытий
Толщину лакокрасочных покрытий, наносимых на поверхность из ферромагнитных сплавов, определяют толщинометром МТ–41НЦ (ТУ 25–06.2500–82) с диапазоном измерения 0–12 мм и погрешностью 5 %. Принцип действия толщинометра базируется на измерении изменения распределения магнитной индукции в стержневом сердечнике преобразователя в зависимости от толщины покрытия.
Для измерения толщины покрытий, нанесенных на стальную поверхность с шероховатостью от 10 до 80 мкм, применяется магнитный толщинометр МТ–10НЦ (ТУ 25–06.9036–82) с диапазоном измерения 10–1000 мм и погрешностью 5%. Измерение толщины покрытий на поверхности из немагнитного металла производится вихревым толщинометром ВТ–10НЦ (ТУ 25–06.2501–83) с диапазоном измерения 0–12 мм и погрешностью 5%. Принцип действия основан на преобразовании первичного сигнала об изменении зазора между преобразователем и металлом в стандартные цифровые значения.
Для измерения толщины свободных пленок применяют стандартный мерительный инструмент, например, микрометр мод. 102 (ГОСТ 6507–78), с ценой деления 0,01 мм и допустимой погрешностью ±0,004 мм.
Предел прочности при растяжении, относительное удлинение при разрыве и модуль упругости определяются согласно ГОСТ 18299–72. испытуемый образец свободной пленки растягивается с определенной скоростью до разрыва с определением показателей:
– предел прочности при растяжении, МПа;
– относительное удлинение при разрыве – отношение удлинения рабочей части пленки, измеренного в момент разрыва, к начальной длине рабочей части пленки, %.
Модуль упругости – отношение напряжения к соответствующему относительному удлинению в пределах пропорциональности, МПа.
Для измерения используется разрывная машина с изменяющимися в пределах 0–500 Н диапазоном нагрузок (погрешностью не более 1%) и соответствующими скоростями зажимов.
