Циклокаучуковые эмали
Циклокаучук – твердый хрупкий продукт, хорошо растворяется в ароматических и алифатических углеводородах. Его растворы в уайт-спирите имеют невысокую вязкость. Его синтезируют каталитической изомеризацией синтетического или натурального каучука, чаще изопренового. При этом в молекуле полимера остаются непредельные связи. В этой связи, формирование покрытий происходит как за счет улетучивания растворителей, так и путем присоединения кислорода воздуха с образованием сетчатой структуры пленкообразующего вещества.
Циклокаучук хорошо совмещается с другими смолами (алкидными, фенолформальдегидными и многими другими), а также с пластификаторами.
В состав лакокрасочных материалов на основе циклокаучука входят кроме пленкообразующего пластификаторы, пигменты, наполнители, при необходимости - сиккативы. Циклокаучуковые эмали получают по технологии, аналогичной получению материалов на полимеризационных смолах. Циклокаучук обычно поступает на производство в виде 40%-го раствора в уайт-спирите. Пигментную пасту получают в шаровой мельнице, диспергируя пигменты и наполнители в растворе циклокаучука или другой пленкообразующей системы.
Покрытия, получаемые на основе циклокаучука, обладают высокой атмосферостойкостью, хорошей адгезионной прочностью к металлу, пластмассе, бетону, стойкостью к действию разбавленных минеральных (серной, соляной, фосфорной) и органических (уксусной, винной) кислот, щелочей (соде, тринатрийфосфату, растворам аммиака), формальдегида, бензина, мало стойки к концентрированным кислотам. По химической стойкости такие покрытия аналогичны перхлорвиниловым, на основе сополимеров винилхлорида, хлоркаучуковым, но значительно превосходят их по термостойкости, выдерживая воздействие температурного поля до 250°С. Эмали, содержащие в качестве пигментов металлические порошки, устойчивы до 300°С. Однако относительно высокая стоимость таких материалов ограничивает их выпуск.
В качестве примера, эмаль КЧ-728, представляющая собой суспензию двуокиси титана в растворе циклокаучука с добавлением пластификатора формирует покрытия, высыхающие при 18-22°С до степени 3 в течение 24 ч, при 80°С – за 1,5 ч., при 100°С – 1 ч. Покрытия выдерживают воздействие 25%-го раствора серной кислоты и щелочи при 18-22°С в течение 48 ч.
Эмаль используется для окраски объектов, эксплуатируемых в агрессивных (кислых, щелочных) средах.
