ЛАКОКРАСОЧНЫЕ МАТЕРИ АЛ Ы И ПОКРЫТИЯ
Электростатическое распыление
Принцип электростатического распыления прост. Когда частицы краски распыляются в электрическом поле, они приобретают заряд и притягиваются к поверхности изделия, которое обычно заземлено. Существуют различные конструкции установок для электростатического распыления; в автомобилестроении наиболее широко применяются установки с вращающимися колоколами или дисками, которые обеспечивают возможность нанесения всего ассортимента материалов и для подслоя и для декоративных покрытий.
На рис. 9.7 представлена типичная схема установки. Краска подается насосом из напорного бачка через промежуточную емкость. Вращение распылителя отбрасывает краску к периферии, где происходит ее распыление за счет центробежных сил, но главным образом за счет действия электростатических сил. Под действием электростатического поля частицы краски притягиваются к окрашиваемой поверхности равномерно, что делает электроста-
Источник Рис. 9.7. Установка электростатического распыления |
Тическое распыление высокоэффективным в отношении использования краски. Основные параметры процесса, обеспечивающие максимальную эффективность: скорость вращения — 30— 40 тыс. об/мин; напряжение 90—110 кВ. Уменьшенное пылеобра- зование устраняет необходимость применения крупногабаритных окрасочных камер, а также интенсивного воздухообмена. Этот метод позволяет полностью автоматизировать процесс со всеми вытекающими из этого преимуществами.
Однако некоторые закрытые и другие поверхности трудно окрасить этим методом, поскольку частицы краски притягиваются более близко расположенными частями сложной конструкции корпуса автомобиля, и скорость движения частиц недостаточна для более глубокого их проникновения. Этот недостаток преодолевается с помощью воздушно-электростатического распыления, основанного на совместном использовании сжатого воздуха и электростатического поля.
Установка снабжена изолированным бачком, имеющим заземленную штангу с высоковольтным электродом в воздушной распылительной головке, напряжение в которой обычно колеблется в пределах 30—60 кВ. Ток разряда, стекающий с высоковольтного электрода, создает вокруг распылителя область, обогащенную ионами с одинаковым зарядом, которые заряжают,,час;гицы распыляемой краски. і
За пределами головки распылителя преобладает инерция аэродинамического потока, но по мере приближения частиц краски к окрашиваемой поверхности заземленного корпуса электростатические силы (благодаря электростатическому полю между электродом распылителя и изделием) становятся более значимыми и способствуют притяжению распыленных частиц к окрашиваемой поверхности.
Максимальная экономия краски обычно достигается за счет поддержания наибольшего допустимого напряжения, что создает максимальную разность потенциалов между распылителем и окра
шиваемой деталью. За счет того, что скорость распыленных частиц вблизи окрашиваемого изделия поддерживается практически на минимальном уровне, обеспечивается хорошее распыление и растекание «осаждающейся» пленки.
Воздушно-электростатические распылители могут управляться вручную либо автоматически. Этот метод занимает промежуточное положение между менее эффективным воздушным распылением и высокоэффективным электростатическим распылением, и в сравнении с последним обеспечивает лучшую однородность и гладкость пленки.
Электростатическое распыление применяется также для получения покрытий с металлическим оттенком. Основные ограничения, допускаемые при получении таких покрытий, описаны в предыдущих разделах. На практике электростатическое распыление заметно ухудшает условия всплывания металлических пигментов (тональный контраст) и затрудняет получение покрытий с металлическим оттенком.
В результате многочисленных исследований этого явления был предложен следующий механизм.
При сравнении скорости нанесения краски и степени распыления наблюдаются значительные различия этих характеристик для разных материалов. Например, типичная скорость нанесения покрытия для основного слоя "с низким сухим остатком составляет:
Электростатическое распыление 300 500 см3/мин Распыление
(высокоскоростной колокол) удовлетвори-
F
Воздушно-электростатическое распыление
Воздушное распыление 450—500 см3/мин 800 см3/мин
При ручном методе распыления основной слой наносится с очень большой скоростью и распыляется исключительно хорошо. Есть основания полагать, что в момент ударения распыленной капли о поверхность подложки алюминиевые чешуйки распределяются параллельно поверхности в результате действия значительных усадочных сил. Во влажном слое нанесенной краски происходит дополнительная ориентация некоторого количества частиц, но быстрая усадка и поверхностное натяжение быстро приводят к «поворачиванию» частиц в идеальное положение (параллельно поверхности), что дает оптимальный эффект.
Меньшая скорость и относительно меньшая степень распыления при электростатическом распылении приводят к тому, что при ударе усадочные силы ниже и чешуйки не стремятся к быстрой и полной ориентации относительно поверхности и располагаются более беспорядочно.
В дальнейшем усадка и поверхностное натяжение улучшают ориентацию, но, принимая во внимание начальное положение,
образующееся покрытие уступает по внешнему виду и качеству покрытию, нанесенному ручным способом. Именно по этой причине основной слой с металлическим оттенком наносят «смешанным» методом с целью оптимизации внешнего вида и обеспечения эффективности окраски, а также снижения до минимума необходимости подправлять покрытие после нанесения.