Котельные установки

Выбор экономически выгодной тонкости помола угля

При уменьшении остатков на ситах и увеличении прохода поверхность, обнажаемая в процессе размола, возрастает. Пропорционально этому растет удельный расход энергии на производство пыли. С этой точки зрения выгодно производить пыль грубого помола. Но с огрублением помола затрудняется сжигание пыли и растут потери от недожога (q4). Экономичность установки в целом окажется наивыгоднейшей, если сумма расходов, связанная с приготов­лением пыли, и затрат, связанных с ее сжиганием, достигает своего минимума. Тонкость помола, которая дает минимальные общие потери, носит название экономической тонкости помола.

Сумма затрат на пыле приготовление:

Qn = q3 +qM +Чсл>

Где q, - затраты, связанные с расходом энергии на пылеприготовление, руб./т; qM - затраты, связанные с потерей металла (износ оборудования) при произ­водстве пыли, руб./т;

Qcl - прочие служебные расходы (смазка, обслуживание, амортизация и про­чие).

По данным ВТИ, потери от механического недожога для камерных то­пок оцениваются следующими эмпирическими зависимостями:

Для бурых углей qH = 0,15-0,05

R

90

Для каменных углей qH = 0,25-0,5

V Ю у

Для АШ qH = 0,5-5 Сумма затрат:

QCYM = qn + q4-

Минимальные значения суммы затрат находятся при оптимальных зна­чениях тонины помола (рис. 8.3).

Каждый сорт топлива, каждая установка имеют свою экономическую тонкость помола, определяемую как качествами топлива, так и особенностями эксплуатации. Вместе с тем практикой установлена целесообразность огруб­ления помола по мере перехода от топлив с малым выходом летучих к топли - вам с большим выходом летучих. Возможность огрубления помола при углях с

Большим выходом летучих объясняется их повышенной интенсивностью сго­рания (при одинаковом пребывании в топке).

Руб/кг

Тип мельничного устройства и в особенности концентрация влияют на характер пыли. Чем равномернее структура пыли, тем с более грубым помо­лом ее можно сжигать.

Рекомендуемая тонкость помола для различных видов топлива:

АШ R90 = 6-8 %;

Бурые угли R9o = 40-60 %;

Сланцы R90 = 40-50 %.