КОТЕЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ И ПАРОГЕНЕРАТОРЫ

Структура отложений

Структура отложений и их коли­чество зависят от определяющих при данных условиях процессов доставки примеси, осаждения и закрепления ее на поверхности трубы.

В общем случае отложения при­месей разделяют на два слоя:

— верхний слой (наружный, эпи - тактический) — рыхлый, слабо сцеп­ленный с нижним слоем, легко, снима­ется при механическом воздействии; состоит из хаотично расположенных кристаллов размером 1-6 мкм и из конгломератов округлых частиц раз­мером в десятые доли микрона; поры пронизывают весь слой в разных на­правлениях;

— нижний слой (внутренний, то - потактический) — прочно сцеплен с поверхностью металла, состоит из сросшихся кристаллов размером 1- 2 мкм, плотный, с малым количеством пор (рис. 12.82).

Соотношение удельных коли­честв отложений в наружном дн и вну­треннем двн зависит от их общего ко­личества д (рис. 12.83). Линейный характер этой зависимости говорит о том, что продолжительность формирования отложений не влияет на закономер­ность распределения примеси между слоями. Зависимость толщин наруж­ного 5и и внутреннего 6т слоев от массы отложений так же линейна, т. е.

Пористость и плотность слоев остается практически постоянной при уве­личении массы отложений.

Средняя пористость отложений П, %, определяется по плотности отло­жений Ротл и собственно магнетита ршг (Рмаг — 5,18 г/см3):

П = 100(^аг-Ротл) Рмаг

Характеристика наиболее распространенных в прямоточных котлах СКД железоокисных отложений представлена в табл. 12.5.

Адгезионная прочность наружного (эпитактического) слоя существен­но ниже, чем внутреннего (топотактического). Поэтому при различных из­менениях скорости потока (при пуске и останове котла, переменные режимы и т. д.) происходит частичный смыв примеси с наружного слоя отложений. Поступившие при этом в водный теплоноситель частицы примеси разно­сятся по контуру блока и, если их не удаляют из цикла, образуют рыхлые отложения на поверхности труб.

Соотношение массы отложений и толщины слоя отложений

Д — 4,08 <5,

Структура отложений

Металл

Топотактическии слой

Рис. 12.82. Структура внутритрубных Рис. 12.83. Распределение удельной мас - отложений примеси. сы железооксидных отложений в наруж­

Ном дн и внутреннем двн слоях в зави­симости от суммарной величины отложе­ний д.

Где д — в г/м2; 5 -- в мкм.

Таблица 12.5. Свойства железоокисиых отложений на поверхности труб

Параметр

Топотактический слой

Эпитактический слой

Внешняя поверх­ность

Относительно ровная

Неровная, волнообраз­ная, зубчатая

Структура

Приближается к струк­туре металла, плотная (1-2 мкм)

Слипшиеся высокодис­персные частицы (1-6 мкм), рыхлая, пористая

Плотность, г/см3

4-4,4

0,7-2

Теплопроводность, Вт/мК

0,85 - 3

0,3 - 1,5

Пористость, П, %

10-30 (средняя - 20)

30 - 50 (средняя - 40)

Ширина макротре­щин, мкм

0,8- 1,5

3-8

Размер микропор, мкм

0,5

1

Доля микропор в об­щей пористости, %

85

75

Объемная плотность отложений ротл, г/см3, определяется по формуле

__ _ Рн. _ .

Ротл — г j Рн — о j Рвн — г ) ^отл ^н ^вн

<5ОТЛ = + <5вн, мкм.

КОТЕЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ И ПАРОГЕНЕРАТОРЫ

Применение малого парового котла для ферментации чая

Ферментация чая — это ключевой процесс в производстве различных сортов чая, таких как черный чай, улун и пуэр. Она представляет собой биохимическое окисление чайного листа под воздействием температуры, влажности и …

Применение портативного парового котла для стерилизации земли

Обзор применения небольших паровых котлов для стерилизации земли Введение Стерилизация земельным паром — это проверенный метод, применяемый в сельском хозяйстве для уничтожения патогенов, вирусов и сорняков, что способствует снижению урожайности …

Как применять малый паровой котел при частном производстве электроэнергии?

Как применять малый паровой котел при государственном производстве электроэнергии: подробное руководство Малый паровой котел может использоваться для частного производства электроэнергии в домашних или коммерческих условиях. Затратив средства на привод турбины …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов оборудования:

Внимание! На этом сайте большинство материалов - техническая литература в помощь предпринимателю. Так же большинство производственного оборудования сегодня не актуально. Уточнить можно по почте: Эл. почта: msd@msd.com.ua

+38 050 512 1194 Александр
- телефон для консультаций и заказов спец.оборудования, дробилок, уловителей, дражираторов, гереторных насосов и инженерных решений.