КОТЕЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ И ПАРОГЕНЕРАТОРЫ

Котельная установка

Паровой котел вместе с совокупностью оборудования, обеспечива­ющего его работу, называется котельной установкой. В состав котельной установки, кроме парового котла, входят оборудование топливоприготовле - ния, тягодутьевая установка и устройства золоулавливания газовоздушного тракта котла, питательные насосы и регулирующие устройства питатель­ного тракта, электродвигатели и системы управления и защиты парового котла.

На рис. 1.4 показана котельная установка с барабанным паровым кот­лом относительно небольшой паропроизводительности при сжигании твер­дого топлива. Рядом с котлом располагаются система пылеприготовления из поступающего на станцию кускового топлива, тягодутьевая установка, обеспечивающая подачу воздуха в котел и отвод продуктов сгорания по­сле их очистки в дымовую трубу. К обслуживанию котельной установки относят питательные насосы, подающие воду в котел, которые по техно­логической схеме расположены в турбинном отделении (см. рис. В.2). На рис. 1.4 этот тракт начинается с питательных магистралей, пришедших из турбинного отделения. К котельной установке относится также система дре-

Нажей коллекторов и непрерывной продувки из барабана с оборудованием для использования теплоты этих потоков (сепараторы, теплообменники).

Топливо сжигается во взвешенном состоянии в большом объеме топоч­ной камеры, стены которой закрыты (экранированы) одним рядом плотно расположенных труб, внутри которых течет вверх в барабан кипящая во­да н насыщенный пар высокого давления. В барабане большого диаметра (1,6ч-2,0 м) происходит их разделение. Далее насыщенный пар поступает в пароперегреватель, состоящий из большого числа согнутых U-образно труб (змеевиков), диаметром 32-42 мм и образующих два змеевиковых пакета, после чего пар поступает в главный паропровод и направляется к турбине.

Продукты сгорания по выходе из перегревателя при температуре око­ло 700°С омывают змеевиковые трубные поверхности экономайзера ана­логичной конструкции. Нагрев воздуха, поступающего в горелки топки, происходит в трубчатом воздухоподогревателе, где обеспечено перекрест­ное движение воздуха по отношению к газам. Он состоит из большого количества вертикальных труб диаметром 40 мм, внутри которых движутся горячие газы, а снаружи между трубами в поперечном направлении переме­щается воздух. Многократность пересечения газовых труб воздухом обес­печивается установкой промежуточных трубных досок и коробов воздуха, перебрасывающих поток воздуха в следующий проход.

Продукты сгорания после воздухоподогревателя называют уходящими газами; их температура 120-160°С. Дальнейшая утилизация теплоты про­дуктов сгорания становится экономически нецелесообразной.

Котел для сжигания твердого топлива имеет в нижней части топки устройство для удаления шлаков, образующихся в зоне ядра горящего факе­ла. Для охлаждения шлаков выполняют сближение двух противоположных экранов топки, охлаждаемых изнутри на этом участке водой. Это устрой­ство называется холодной воронкой. При сжигании газа и мазута этой про­блемы нет и нижняя часть топки имеет горизонтальный под, выложенный огнеупорным материалом.

Обмуровка стен топочной камеры и газоходов крепится к специаль­ному каркасу котла, который принимает на себя также вес металла всех поверхностей нагрева, коллекторов и барабана.