КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ВОДЫ

Контроль гидрохимического режима работы оборотных систем охлаждающего водоснабжения

На рис. 1.4 схематично показана система оборотного водо­снабжения промышленного предприятия с градирней в качестве охладителя воды.

При гидрохимическом контроле оборотной системы водоснаб­жения первоначально проверяется соблюдение следующих водных балансов:

TOC o "1-3" h z <7св = <7ст + <7бв= Ят + Яп, О-1)

<7бв = <?ис + Якш + Яп. п, (1-2)

Яст ~ Япр + Ят (1-3)

Qm = ЯТК + (1-4)

Где <7пр, quc, qKan и дп п — расходы воды на соответственно продувку системы, испарение, капельный вынос и потери воды в производ­ственных процессах; qm — расход отработанной воды; q*™K — сум­марный расход канализуемых с заводской территории вод; q™ — расход воды, сбрасываемой с осадками; qT, q„, q„, qm, qtXl и q6B

Расходы соответственно технической (подпиточной), питьевой, сточной, свежей, оборотной и повторно используемой воды, а также безвозвратное водопотребление.

С|ис Qkati

Контроль гидрохимического режима работы оборотных систем охлаждающего водоснабжения

Рис. 1.4. Схема охлаждающей системы оборотного водоснабжения промышленного предприятия: 1 — градирня; 2 — теплообменная аппаратура промышленного предприятия;

3 — потребители питьевой воды на промплощадке;

4 — циркуляционный насос; 5 — водосборный бассейн градирни

Из формул (1.1) и (1.2) следует:

TOC o "1-3" h z 0ст= «V + Qa ~ <7ис - <?кап - <7п. п. (1.5)

Коэффициент упаривания воды в системе оборотного водо­снабжения, характеризующий техническое совершенство ее рабо­ты, определяется по формуле

X - Зис + ?кап + <?п. п _ Сц (1.6)

У fl + 0 С

^кап ^п. п п

Где Сц и Сп — концентрация консервативных ионов (например, хлорида или магния) соответственно в циркуляционной и подпи­точной воде.

Чем выше тем меньше qCB, но больше капиталовложения на подготовку циркуляционной воды. Среднее значение Ку на пред­приятиях РФ — 1,2. В большинстве промышленно развитых стра­нах мира Ку на порядок и более выше.

Контроль качества циркуляционной воды сводится к следу­ющим четырем требованиям: вода не должна вызывать солевых от­ложений, интенсивных коррозионных разрушений конструкцион­ных материалов, биологических обрастаний и отложений механи­ческих примесей.

Из четырех возможных в системах оборотного водоснабжения солевых отложений: карбонатных, сульфатных, фосфатных и си­ликатных — имеется надежная технология предотвращения пер­вых трех отложений, которая называется умягчением воды. Раз­работано несколько способов умягчения воды: физическое (с по­мощью нагрева воды, ультразвуковой, электрической и магнитной обработки ее), химическое (известковое и известково-содовое) и катионитовое (при регенерации катеонитов кислотами, поварен­ной солью и аммиаком). Наиболее употребительны из-за их на­дежности последние два способа. При доминировании в отложе­ниях карбонатов кальция эффективна кислотная обработка воды.

Об эксплуатационно-опасном образовании карбонатных отло­жений в охлаждающих системах оборотного водоснабжения су­дят [6] по величине произведения щелочности добавочной воды в мг-экв/дм3 на коэффициент упаривания воды. Если это про­изведение превышает 3,0, то рекомендуются мероприятия по пред­отвращению образования карбонатных отложений.

Для систем горячего водоснабжения и отопления контроль карбонатных отложений осуществляют с помощью карбонатного индекса, представляющего собой предельное значение произведе­ния щелочности на концентрацию кальция в воде (в мг-экв/дм3 каждая), выше которой интенсивность карбонатных отложений превышает 0,1 г/(м2 х ч). В табл. 1.8 приведены нормы предельного значения карбонатного индекса для некоторых распространенных систем горячего водоснабжения и отопления.

Антикоррозионная защита предусматривает изготовление от­ветственного оборудования систем оборотного водоснабжения (теплообменных аппаратов) из коррозионно-стойких металлов (латуни, титана и др.) и обработку воды ингибиторами коррозии (фосфатами, силикатами, хроматами и т. п.). В табл. 1.9 содержатся рекомендации по выбору способа обработки воды для централи­зованного горячего водоснабжения в закрытых системах тепло­снабжения.

Борьба с биообрастаниями по [6] сводится в основном к био - цидной обработке их хлором. Накоплен также положительный опыт по механическим методам удаления биообрастаний из теп­лообменных трубок конденсаторов, например метод «шомподосо - вания» или абразивного воздействия зернистой присадкой.

Таблица 1.8

Нормативные значения карбонатного индекса для подпитки тепловых сетей

Тип оборудования

Температура нагрева сетевой воды, 'С

Карбонатный индекс, (мг-экв/дм3)2 для системы теплоснабжения

Открытой

Закрытой

1

2

3

4

Водогрейные котлы, установленные на электростанциях и в отопительных котельных*

70-100

3,2

3,0

101-120

2,0

1,8

121-130

1,5

1,2

131-140

1,2

1,0

141-150

0,8

0,5

Сетевые подогреватели

70-100

4,0

3,5

101-120

3,0

2,5

121-140

2,5

2,0

141-150

2,0

2,0

151-200

1,0

0,5

* Качество подпиточной и сетевой воды водогрейных котлов, установленных в промышленных котельных, отвечает действующему стандарту.

Очистка циркуляционной воды от механических примесей осу­ществляется на байпасе к основному контуру оборотного водо­снабжения, где устанавливают осветлительные сооружения, прак­тически аналогичные тем, которые применяют в коммунальном водоснабжении.

В то же время в оборотных системах водоснабжения, подвер­женных биологическим обрастаниям, при наиболее часто практи­куемых скоростях движения воды в трубках теплообменных аппа­ратов (1 м/с) взвешенные вещества ухудшают работу теплообмен - ного оборудования только в тех случаях, когда их концентрация достигает больших значений (примерно 2000 мг/дм3 в расчете на подпиточную воду). При концентрации 450—700 мг/дм3 взвешен­ные вещества способствуют некоторому повышению коэффициен­тов теплопередачи. При концентрациях 150-200 мг/дм3 эти коэф­фициенты повышаются еще более и теплопередача значительно улучшается по сравнению с теплопередачей контрольного аппа­рата, работающего на воде, практически не содержащей взвешен­ных веществ, при той же интенсивности развития биологических обрастаний. Это объясняется преобладанием процесса абразивного уноса биообрастаний водой, содержащей взвешенные вещества в указанных концентрациях, над процессом внедрения этих приме­сей в массу биообрастаний.

Таблица 1.9

Показатели качества исходной воды, средние за год

Способ противокоррозионной и противонакипной обработки в зависимости от вида труб

Индекс насыщения при 60'С

S

2 N »

О

И

+

О

О я Ч

В

Ё£

1 й я о

2 5

О. 0) ф К

С 5

S

О

Стальныетрубы без покрытия или совместно с оцинкованными

Оцинкованныетрубы

Стальныетрубы

С внутренним неметаллическим покрытием или термостойкие пластмассовыетрубы

< -1,5

< 50

0-6

ВД

ВД

-

< -1,5

>50

0-6

Вд+с

Вд+с

-

< 1,5+ -0,5

< 50

0-6

С

С

-

-0,5-0

<; 50

0-6

С

-

-

0-0,5

< 50

> 3

С

-

-

0-0,5

< 50

< 3

С + М

М

М

>0,5

< 50

0-6

М

М

М

-1,5-0

51-75

0-6

С

С

-

-1,5-0

76-150

0-6

ВД

С

-

-1,5-0

> 150

0-6

ВД + С

ВД

-

0-0,5

51-200

> 3

С

С

-

0-0,5

51-200

< 3

С + м

С + м

М

0-0,5

>200

< 3

ВД

ВД

-

0-0,5

>200

< 3

ВД + м

ВД + Д

М

>0,5

51-200

0-6

С + м

С + м

М

>0,5

201-350

0-6

ВД + м

С + м

М

>0,5

>350

0-6

Вд + м

Вд + м

М

Примечания. 1. В табл. 1.9 ВД — вакуумная деаэрация; С — силикатная обработ­ка; М — магнитная обработка.

2. При наличии на тепловом пункте пара вместо вакуумной деаэрации следует предусмотреть атмосферную деаэрацию с охладителями деаэрированной воды.

3. Если в исходной воде концентрация СОа > 10 мг/дм3, то после вакуумной деаэ­рации следует предусмотреть подщелачивание ее до рН 8,3—8,5.

4. Магнитная обработка применяется при общей жесткости воды не более 10 мг-экв/л и при карбонатной жесткости более 4 мг-экв/дм3. Напряжение маг­нитного поля в рабочем зазоре магнитного аппарата < 159х103 А/м.

Выбор способа обработки воды для централизованного горячего водоснабжения в (при) закрытых системах теплоснабжения

5. При содержании в воде Fe > 0,3 мг/дм3 предусматривается обезжелезивание воды независимо от наличия других способов обработки воды.

При снижении скорости движения воды в трубках теплообмен­ников абразивное действие взвешенных веществ значительно уменьшается.

На рис. 1.5 приведена допустимая концентрация взвешенных веществ в оборотной воде в зависимости от скорости движения ее в трубках.

V, м/с

Контроль гидрохимического режима работы оборотных систем охлаждающего водоснабжения

Рис. 1.5. Зависимость допустимой скорости движения оборотной воды в трубках теплообменных аппаратов (V) от концентрации взвешенных

Веществ в ней (С)

Характерный график проведения анализов циркуляционной воды в оборотных системах охлаждающего водоснабжения приве­ден в табл. 1.10. Из табл. 1.10 видно, что частое проведение ана­лизов воды необходимо не всегда, так как при нормальных усло­виях эксплуатации состав воды в оборотной системе охлажда­ющего водоснабжения меняется очень медленно.

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ВОДЫ

Водоснабжение и вода

В водоснабжении и водоотведении населенных пунктов и про­мышленных предприятий контроль качества воды имеет не менее важное значение, чем установление и обеспечение требуемых рас­ходов и давлений в водоразборных сетях и водоотводящих …

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ВОДЫ

Алексеев Л. С. Основные принципы государственной политики в области кон­троля качества воды в нашей стране закреплены соответствующи­ми статьями Водного кодекса Российской Федерации [1] и Феде­рального закона Российской Федерации от 10.01.02 …

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ ПРОЦЕССОВ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД

Контроль за работой очистных сооружений и сбросом сточ­ных вод проводится для предупреждения и прекращения загряз­нения водных объектов неочищенными и недостаточно очищен­ными сточными водами, а также повторного их использования в промышленности …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов оборудования:

Внимание! На этом сайте большинство материалов - техническая литература в помощь предпринимателю. Так же большинство производственного оборудования сегодня не актуально. Уточнить можно по почте: Эл. почта: msd@msd.com.ua

+38 050 512 1194 Александр
- телефон для консультаций и заказов спец.оборудования, дробилок, уловителей, дражираторов, гереторных насосов и инженерных решений.