КОНСТРУИРОВАНИЕ И ДИЗАЙН ТАРЫ И УПАКОВКИ

Пачки или складные коробки

Основные элементы развертки складных коробок показаны на рис. 8.21. Все элементы можно условно разделить на главные и вспо­могательные. К главным элементам складных коробок относят лице­вую 1, заднюю.?, боковые 2 и 4 стороны (панели), а также верхнюю 8 и нижние 18 и 20 стороны (панели). На них наносят текстовую и изобра­зительную информацию. Вспомогательные элементы служат для креп­ления и фиксации основных элементов коробок. К ним относят склеи­ваемый клапан 5, верхние боковые клапаны 9 и 10, верхний лицевой клапан 11 и нижние боковые клапаны 19 и 21.

Система нижних боковых клапанов и нижних сторон образует дно коробки. Нижние стороны могут быть приклеены друг к другу или скрепляться различными замковыми затворами. На рис. 8.21 показан пример одной из конструкций затвора. В нижней стороне 20 выполне­ны прорези 23 специального профиля, в которые вставляются запира­ющие язычки 22 нижней стороны 18.

Верхние боковые клапаны 9 я 10 совместно с верхней стороной 8 и верхним лицевым клапаном 13 образуют крышку коробки. Крышка может быть приклеенной или многократно открывающейся с фиксаци­ей разнообразными замковыми затворами. Замки выполняются преиму­щественно на верхнем лицевом клапане 11 в виде вырезов 12, прорезей 13. В них входят и выполняют роль затворов либо верхние боковые кла­паны и 10, либо язычки 17 на задней стороне 3. Повышают прочность и надежность замков плечи 15 верхнего лицевого клапана. Для удоб­ства сборки крышки верхний лицевой клапан 11 имеет конусную за- ходную часть 14, а в основании верхних боковых клапанов 9 и 10 выре­заны специальные компенсаторы 16. Если изготовление складной ко­робки завершается процессом склеивания продольного шва по склеи­ваемому клапану 5, то складывание (фальцовку) коробки осуществля­ют по двум линиям биговки 7 или 6.

Различные геометрические формы главных и вспомогательных эле­ментов определяют многообразие конструкций складных коробок. Не­которые популярные в США развертки складных коробок приведены на рис. 8.22.

Затворные клапаны дна и крышки могут иметь различную конст­рукцию, соединяться встык, внахлестку, замками-затворами, приклеи­ванием. По размерам клапаны могут быть разновеликими, одинаковы­ми или с одним удлиненным наружным клапаном. Дно и крышка могут формироваться из трех или четырех клапанов (рис. 8.23).

Верхняя (см. поз. 8 рис. 8.21) и нижняя панели затворных клапанов могут начинаться либо от разноименных сторон (лицевой и задней, поз.

Рис. 8.22. Некоторые виды разверток складных коробок США:

1 — обратное сворачивание; 2 — складное дно; 3 — стиль аэроплана;

4 — прямое сворачивание; 5 — со склеиваемым дном; в — скобяное дно;

7 — с замками типа «конверт»; 8 — с язычками для склеивания дна и крышки;

9 — стиль «взломщика»; 10 — со склеиваемым дном и открывающейся крышкой;

11 — с отрывным верхом; 12 — для мороженого

1 И 6 рис. 8.22, а), либо от какой-то одной стороны (поз. 3,4 рис. 8.22, а). Первый вариант экономически более выгодный, поскольку при пози­ционировании индивидуальных разверток на листе выбранного фор­мата картона позволяет получить максимальный коэффициент исполь­зования материала. Но этот фактор не всегда имеет решающее значе

SHAPE \* MERGEFORMAT

Рис. 8.23. Складные коробки с четырех - (а, б, г) и трехклапанным (в) дном и крышкой:

[ — припуск на сгиб по линии биговки; с — ширина склеиваемого клапана;

К — размер, принимаемый конструктивно

При упаковывании мелких гранулированных или порошкообразных продуктов целесообразно применять для крышки и дна закрывающие­ся внахлест и склеиваемые по кромкам пары верхних 6 и 7и нижних 8 и 9 (рис. 8.24) панелей. Величина панелей равна ширине коробки. Боковые клапаны 10-13 прямоугольной формы являются противопыльными. Такая конструкция обеспечивает максимальную площадь склеивания и герметичность клеевых швов.

При упаковывании крупных продуктов, для которых герметичность и прочность дна и крышки не являются решающими факторами, запор­ные панели и боковые клапаны могут быть урезаны с целью экономии картона. Возможны два варианта конструктивного решения. Либо все панели и боковые клапаны урезаны до размера, несколько меньшего ширины коробки, либо внутренняя панель 5 и боковые клапаны 12 и 13 урезаны, а наружная панель 8 выполнена на всю ширину коробки, как показано для дна на рис. 8.24.

Предохранение заполненной товаром складной коробки от случай­ного раскрытия обеспечивают специальными типами затворов: заклеи­ваемого, вставного или шлицевого.

Высокую надежность, удобство при хранении и потреблении имеет конструкция заклеиваемого затвора с отрывной полоской для вскры­тия (рис. 8.25). На внешней панели затвора выполняют перфорацию для отрывной полоски. Внутренняя панель имеет вставной клапан. После заполнения продуктом складывают боковые клапаны, закрыва­ют и приклеивают внутреннюю панель. Вскрытие производят после отрывания полоски. За счет вставного клапана на внутренней панели можно осуществить многократное открывание и закрывание крышки.

Ширина клеевой полосы зависит от применяемого вида оборудования и обычно составляет около 3 мм.

Вставные затворы могут быть выполнены с приклеиванием встав­ного клапана, с заклеиванием этикетками, марками и другими способа­ми, а также без приклеивания вставного клапана.

Высота вставного клапана к зависит от размеров и формы коробки, но обычно составляет не менее 20 мм. Для обеспечения трения с боко­выми клапанами 8 и 9 на вставном клапане 7предусматривают плечико 1 (рис. 8.26). С целью облегчения сборки коробки вставные клапаны обыч­но имеют закругленные углы радиусом /?, а боковые клапаны 8 и 9 умень­шены на величину 5, равную толщине картона.

Сборку коробки в высокоскоростных машинах. Для механизированной сборки коробок в объемную конструкцию высота боковых клапанов Ик должна быть меньше высоты запорных панелей Лс и кь. Высоту внешней запорной панели кь обычно принимают несколько меньше ширины ко­робки В для исключения ее выступания за края коробки. С этой же це­лью уменьшают размер правой боковой панели 4 примерно на 0,8 мм.

Склеиваемый клапан обычно выполняют скошенным под углом а = = 10+15°. Его ширина на маленьких коробках составляет 10 мм, при мень­шей ширине могут возникать трудности с процессом склеивания; на больших коробках ее определяют по соотношению

С-(0,25+0,30)5.

1Максимальная ширина склеиваемого клапана не должна превы­шать 25 мм.

Если содержимым коробки приходится пользоваться многократно, а также в случаях групповой упаковки, или когда продавец, желая по­казать товар покупателю, раскрывает коробку, а затем вновь закрывает

—в конструкции коробок применяют бесклеевые вставные или шлице­вые (грейферные) затворы.

Конструкция вставного затвора со шлицевыми прорезями показана на рис. 8.27. Длину вставного клапана, как правило, уменьшают на двой­ную толщину картона или на 1,6 мм (по 0,8 мм с каждой стороны). Циф­рами на рис. 8.27 показаны:

1 — уменьшение размеров запорной панели с прорезями;

2 — уменьшение длины вставного клапана;

3 — уменьшение размеров боковых клапанов;

4 — вторичный скос боковых клапанов (обычно на 15°);

5 — первичный скос боковых клапанов (обычно 45°);

6 — плечико вставного клапана (обычно 6 мм);

7 — плечико бокового клапана (обычно 6 мм);

8 — щелевые прорези (обычно 10 мм для небольших картонных ко­робок).

Шлицевые (грейферные) затворы с удлиненными язычками, встав­ляемыми в соответствующие прорези верхней панели (рис. 8.28), обес­печивают дополнительную надежность фиксации верхней панели и по­вышают прочность дна при наличии тяжелого груза. Для длинных ко­робок применяют конструкции затворов с двумя язычками (рис. 8.29).

Рис. 8.29. Шлицевой затвор с двумя язычками

Существуют конструкции складных коробок с донным самозатво- ром (рис. 8.30). Сборку этого дна осуществляют в такой последователь­ности. Сначала закрывают внутреннюю панель (поз. 1). Затем склады­вают боковые клапаны (поз. 2). После этого закрывают внешнюю па­нель, причем ее заходный язычок длиной Т заводят под внутреннюю панель (поз. 3).

Особенно удобна для автоматизированного процесса упаковывания конструкция автоматически складывающегося дна (рис. 8.31). Эффект автоматически складывающегося дна при формировании объемной ко­робки из сложенной заготовки обеспечен особенностями конструкции раскроя дна, а также последовательностью операций при фальцевании и склеивании плоской заготовки. Сначала фальцуют боковые клапаны 1а и 1Ь (поз. 2). Затем в обратную сторону фальцуют участки нижних

Рис. 8.30. Конструкция донного самозатвора

Панелей 2а и 2Ь (поз. 3). После фальцевания самих нижних панелей их отогнутые участки 2а и 2Ь оказываются снаружи (поз. 4). Сначала на них (поз. 5), а затем и на склеиваемый клапан (поз. б) наносят клей. На последней стадии заготовку фальцуют по осям В и О и прикладывают давление для соединения по клеевым швам (поз. 7).

Рис. 8.31. Конструкция автоматически складывающегося дна (а) и последовательность

Его фальцовки и склеивания (б)

В качестве примера на рис. 8.32-8.34 приведены типовые конструк­тивные решения складных коробок с трехклапанным дном и крышкой (рис. 8.32), с трехклапанной крышкой и донным самозатвором (рис. 8.33) и с трехклапанной крышкой и автоматически складывающимся дном (рис. 8.34).

Существующие затворные устройства дна и крышек создают необ­ходимую прочность, жесткость и плотность складных коробок, но не обеспечивают герметичность и ароматонепроницаемость. Для упаковы­вания продукции, требующей обеспечения таких качеств, применяют

Дг2 = 0,7 * = 0,5 М2-4 е - В -1,5 г = 5 ё = е+^2+Х'

Внутренние пакеты из различных материалов. При необходимости пос­ле заклеивания клапанов складные коробки снаружи обертывают по­лимерными пленками с последующей сваркой швов.