СХЕМЫ КАНАЛИЗАЦИИ И ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД НЕКОТОРЫХ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИИ
Схемы канализации нефтеперерабатывающих заводов. Нефтеперерабатывающие заводы (НПЗ) относятся к отрасли промышленности, потребляющей большое количество воды. Так, на современных предприятиях удельный расход сточных вод, сбрасываемых после очистки в водоемы на тонну перерабатываемой нефти, составляет: для предприятий топливного профиля — 0,32 м3/т, для предприятий топливно-масляного профиля — 0,57—1,15 м3/т. На заводах ведутся работы, направленные на значительное сокращение удельных расходов сточных вод на тонну перерабатываемой нефти. В проектах новых НПЗ удельный расход стоков па тонну перерабатываемой нефти составляет 0Л17—0,26 м3. Это до
стигнуто за счет максимального внедрения в технологические процессы аппаратов воздушного охлаждения вместо водяного; использования после регенерации реагентов и максимального возврата очищенных производственных сточных вод для оборотного водоснабжения заводов.
Для отведения и очистки сточных вод на НПЗ применяются две основные системы канализации:
Первая система канализации — для отведения и очистки производственно-дождевых и нейтральных сточных вод, загрязненных нефтепродуктами. Эти сточные воды пос - Нертесодержо■ Обезбоженнао ле очистки используются для по-
ІМШ Стони несрть но заОод полнения оборотных систем и во
Доснабжения отдельных потребителей предприятия;
Вторая система канализации—■ для отведения и очистки эмульсионных и химически загрязненных сточных вод, загрязненных нефтепродуктами, реагентами, солями и другими органическими и неорганическими веществами (стоки электрообессоливающих установок, сернисто-щелочные, технологические конденсаты, подтоварные воды сырьевых парков и др.). После очистки стоки второй системы канализации, если их невозможно использовать в производстве, направляются для ликвидации или для сброса в водоемы.
В первой канализационной системе предусматривается устройство одной канализационной сети для сбора и отведения на очистные сооружения следующих сточных вод: от конденсаторов смешения и скрубберов (кроме вод барометрических конденсаторов атмосферно-вакуумных трубчаток); от дренажа, технологических лотков, узлов управления (за исключением узлов управления при сырьевых парках), приямков фундаментов под аппаратами и насосами; от охлаждения втулок сальников насосов; от смывных вод с полов производственных помещений; от водной промывки нефтепродуктов после защелачивания (сернисто-щелочные стоки слабой концентрации); от ливневых вод с площадок технологических установок и резервуарных парков.
Рис. 5.64. Схема очистных сооружений нефтесодержащих сточных вод |
1 — ливнесброс; 2 — аварийный амбар; 3 —- решетки и песколовки; 4— гидроциклоны и пео - ковые площадки; 5 — нефтеловушки; 6—Отстой ники дополнительного отстаивания; 7 — флотаторы. Общие сооружения I и II систем: в—насосная с приемным резервуаром для нефти; 9 — резервуары для разделки уловленной нефти; 10— шламовые накопители; 11—печь длч сжигания шлама; 12—пруд-накопитель Сети:------------- «------------- для сбора и откачки Уловленной нефти; —------------- о----------- для от Качки осадка; -—-------------- H»<- для отвода Отстоениой воды и нефти;--------------- д----------- для Шлама и воды от разделки нефти |
Во второй канализационной системе необходимо предусматривать устройство отдельных сетей для отведения соответствующих сточных вод в зависимости от вида и степени их загрязнений: сеть для сточных вод от установок по подготовке нефти (ЭЛОУ), подтоварной воды от сырьевых парков, эстакад слива нефти и промывочно-пропарочной станции; сеть для концентрированных сернисто-щелочных вод от аппаратов по защелачиванию нефтепродуктов; сеть для кислых сточных вод, за
грязненных неорганическими кислотами; сеть для кислых сточных вод, загрязненных парафином и жирными кислотами; сеть стоков, содержащих тетраэтилсвинец (ТЭС). Для очистки производственных сточных вод предусматриваются следующие общезаводские комплексы очистных сооружений: локальной очистки для стоков, загрязненных специфическими веществами, затрудняющими очистку общего стока; механической очистки для промышленно-ливневых сточных вод первой системы и со- лесодержащих стоков ЭЛОУ второй системы; биохимической очистки сточных вод первой и второй систем канализации; доочистки биохимически очищенных сточных вод (при необходимости в зависимости от местных условий); по обезвоживанию уловленных нефтепродуктов; по обработке нефтешлама. На очистных сооружениях предусматриваются устройства для измерения расходов: сточных вод, поступающих на очистные сооружения; очищенных сточных вод, возвращаемых для повторного использования; очищенных сточных вод, подлежащих сбросу в водоем; осадка, направляемого на сжигание или в шламонакопители; циркулирующего и избыточного активного ила; воздуха, поступающего на аэротенки; уловленных и обезвоженных нефтепродуктов.
Стоки, отводимые сетью производственно - дождевой канализации, поступают на очистные
Сооружения, где подвергаются очистке от нефтепродуктов (рис. 5.64).
Достаточно эффективным методом очистки сточных вод от эмульгированных нефтепродуктов является флотация. Напорная флотация обеспечивает удаление нефтепродуктов до 20 мг/л.
Эффект флотации существенно повышается при использовании коагулянтов и флокулянтов: сульфата алюминия, хлорида железа, полиак - риламида и др. В этом случае остаточная концентрация нефтепродуктов при очистке сточных вод не превышает 10 мг/л.
Для биологической очистки нефтесодержащих сточных вод применяются аэротенки и окислительные пруды. Очищенные воды используются в системе оборотного водоснабжения (Полоцкий НПЗ и др.).
Нейтральные нефтесодержащие сточные воды, которые отводятся первой системой канализации НПЗ, обычно подвергаются механической и физико-химической очистке для использования их в системе оборотного водоснабжения. Однако опыт эксплуатации действующих сооружений показывает необходимость применения биологической очистки для предотвращения биологических обрастаний и коррозии оборудования оборотных систем. В этом случае целесообразно применение одноступенчатых аэротенков.
Расчетные параметры одноступенчатой биохимическом очистки стоков первой системы
Продолжительность аэрации, ч .... 6
Рис. 5.65. Принципиальная схема двухступенчатой биологической очистки сточных вод нефтехимических заводов |
/—усреднитель; 2 — смеситель; 3—аэротенки-смесители I ступени; 4 — вторичные отстойники I ступени; 5 — аэротенки II ступени; 6—вторичные отстойники II ступени; 7 — насосно-воздушная станция; 8 — илоуплотнителя; 9 — насосная станция для перекачки ил. а; 10—накопитель осадка; 11 — установка для утилизации обезвоженного избыточного активного ила; 12—реагентная установка; трубопроводы: I — сточной воды после флотаторов; II — подачи питательного раствора; III— воздухопровод; IV — очищенной сточной воды в буферный пруд; V—активного ила II ступени; VI — избыточного ила I ступени, VII — возвратного активного ила I ступени и избыточного ила II ступени |
Объем регенератора, % объема аэротенка 33
Удельный расход воздуха при высоте слоя
Воды в аэротенке 4 м, м3/м3........................................... 25 -30
TOC o "1-3" h z Концентрация активного ила по сухому веществу, г/л 2—4
Средний прирост активного ила по сухому
Веществу, г/м3................................................................ 25—50
Концентрация биогенных элементов — фосфора, мг/л : 3
То же, азота......................................................... до 15 (добавляется в случае необходи
Мости)
Продолжительность отстаивания во вторичных отстойниках, ч 3
Расчетный эффект очистки (мг/л):
По БПКполн................................................................. 15—20
По содержанию веществ, экстрагируемых серным эфиром - 10—15
В том числе:
Углеводородов нефти ...... 3—5
По содержанию взвешенных веществ до 25
Для биологической очистки сточных вод второй канализационной системы, которая объединяет стоки, содержащие значительные количества солей, минеральных и органических кислот, спирты, сернистые соединения, а также нефтепродукты, фенолы и тетраэтилсвинец, целесообразно применение двухступенчатых аэротенков (рис. 5.65), но может быть применена одноступенчатая очистка.
Расчетные параметры одноступенчатой очистки стоков второй системы
Продолжительность аэрации, ч ч „ . 6—8
Объем регенератора, %•■■••• 33 Удельный расход воздуха при высоте
Слоя воды в аэротенке 4 м, м3/м3 .... 20—25 Концентрация активного ила по сухому
Веществу, г/л.................................................................. 2—3
Средний прирост активного ила по сухому веществу, г/м3 ......... 25
Концентрация биогенных элементов, мг/л:
Азота........................................................................... 10—15
Фосфора...».............................. 2—3
Продолжительность отстаивания во вторичных отстойниках, ч ..... , „ , 3
Расчетный эффект очистки (мг/л):
По БПКполн. . ................................................ 15—20
По содержанию веществ, экстрагируемых эфиром. . 10—15
В том числе:
Углеводородов нефти.......................... 3—5 по содержанию взвешенных веществ 25—30 по содержанию растворенного кислорода в очищенной воде 3—4
Запах нефтепродуктов Отсутствует
Эти воды могут очищаться совместно с бытовыми стоками заводов. На I ступени очистки применяют аэротенки-смесители с регенерацией активного ила, на II ступени — аэротенки-вытеснители без регенераторов. Эффективность работы сооружений биологической очистки на сточных водах НПЗ характеризуется следующими данными.
Расчетные параметры двухступенчатой очистки стоков второй системы
Продолжительность аэрации, ч:
В I ступени. 3—4
Во II » 6—8
Удельный расход воздуха при высоте слоя воды в аэротенке 4 м, м3/м3:
В I ступени 30—40
Во II » . .......................................................... 15—20
Концентрация активного ила по сухому веществу, г/л:
В I ступени „„„,,.„. .а 3—4,5
Во II » „ 0,5—1
Средний прирост активного ила по сухому веществу, г/м3 25—50
Продолжительность отстаивания, ч:
После I ступени......................................... 1,5
» II » . .................................................. . 3
Концентрация биогенных элементов такая же, как для одноступенчатой очистки Регенерация ила производится только в
I ступени,...............................................
Объем регенератора — 30% объема сооружений I ступени
Продолжительность отстаивания во вторичных отстойниках, ч....... . 3
Расчетный эффект очистки (мг/л)т
По БПКполн.................................. , . . . 15—20
По содержанию веществ, экстрагируе
Мых серным эфиром. 10—15
В том числе углеводородов нефти. . 3—5
По содержанию взвешенных веществ. 25—30
То же, растворенного кислорода. . . 3—4
Запах нефтепродуктов........... ........................... Отсутствует
Для стабилизации качества очищенных сточных вод в составе сооружений предусматриваются буферные пруды, в которых завершается процесс биологической очистки.
Ожидаемый эффект очистки в буферном пруду (мг/л): количество эфирорастворимых веществ 2—3,5 (в том числе углеводородов нефти до 1, фенолов 0,03—0,04, БПК полн 2—о; количество взвешенных веществ до 3; кислорода 6).
Комплексная схема канализации предприятий химической промышленности представлена на рис. 5.66. В этой схеме решены вопросы очистки, использования и ликвидации сточных вод химического комбината, ТЭЦ и города с населением 40 тыс", человек.
Бытовые сточные воды города и производственные сточные воды химического комбината проходят раздельно механическую и химическую очистку, а затем совместно — биологическую, после чего поступают в буферный пруд. Условно-чистые и дождевые воды сбрасываются в буферный пруд без предварительной очистки. Собранные и усредненные в пруду сточные воды после отстаивания и фильтрации подвергаются адсорбционной очистке для извлечения из них о статочных органических, хлорорганических и поверхностно-активных веществ, затем — ионообменной очистке для дополнительного умягчения. После этого они поступают на пополнение систем оборотного водоснабжения комбината.
Комплексная технологическая схема предусматривает: самостоятельные водооборотные циклы в каждом производстве с устройством необходимых локальных очистных установок и последующим использованием очищенных сточных вод в производстве; пять систем канализации с целью четкого разделения и отведения стоков, которые могут быть использованы в производственном водообороте (загрязненные органическими примесями, слабоминерализованные, чистые и ливневые, бытовые сточные воды), специальные облцекомбинатские сооружения по очистке сточных вод (биологическая очистка производственных и бытовых сточных вод химического комбината, города и предприятии промышленного узла); опреснение сильноминерализованных сточных вод с использованием дистиллята в производственном водоснабжении и закачку концентрированных рассолов в глубокие горизонты земли, установку на доочи-
Ьурершй пруд Рис 5 66 Схема баланса потребления воды и использования сточных вод (вариант с доочисткой и использованием сточнщх вод в промышленном водообороте) |
Стке биологически очищенных сточных вод с целью возврата всей доочи - щенной воды в промышленный водооборот, установку по получению товарной продукции при утилизации отходов после сооружений по очистке сточных вод (белково-витаминного концентрата, азотных удобрений и т. д.).
Комплексная схема очистки, использования, ликвидации сточных вод и отходов производства является универсальной и находит применение при проектировании «бессточных» систем канализации предприятий химической, нефтехимической, сахарной, мясо-молочной, целлюлозно-бумажной и других отраслей промышленности с учетом особенностей каждого предприятия при достаточном технико-экономическом обосновании.
По такой схеме (рис 5 67) сточные воды нефтеперерабатывающих заводов подвергаются механической очистке от нефтепродуктов и взвешенных веществ Остаточное содержание нефтепродуктов в воде после этой очистки составляет 30 мг/л, количество взвешенных веществ не превышает 30 мг/л. Дальнейшая очистка воды производится биохимическим методом с применением высоконагружаемых аэротенков с механической системой аэрации и совмещенных со вторичными отстойниками. Эффект очистки на этом сооружении по БПКполн достигает 90% (остаточная БПКполн 20 мг/л), содержание нефтепродуктов 5 мг/л, взвешенных веществ до 25 мг/л, солеи до 800 мг/л В связи с высоким содержанием солей в очищенной воде 50% всей воды подвергается обес - соливанию с доведением солесодержания в общем потоке до 560 мг/л, что отвечает требованиям, предъявляемым к качеству воды, которая применяется в технологическом процессе переработки нефти
Схемы канализации НПЗ без сброса производственных сточных вод в водоем характеризуются следующими технико-экономическими пока-
Стоки Iсистемы Канализации
Сот ёо вООмг/ БПШтіА |
Механическая очистка |
А-то |
НещетЬе - щтели І |
¥ С2> |
'р-ш |
Стоки Д системы канализации ВПШОтії)
Нефтепрдукты доЗОпги Соли до 800мр/л Взвешенные Бещестда
До 30 мг/л |
Вентиляторные |
Вентиляторные Градирни |
ГрадирНи_ |
БПК 20мг/л Нефтепродукты До А мг/л Соли до 8ООп, г/л Взвешенные бещес - тб а до 25мг/л |
Насосная Станиця |
Насосная Станция |
<s> ЖЇЇ |
'Биологическая|
Очистка
Pps*- O-Im
1-208 1 сі |
Одессолидание |
0--Ш
То
Г г ~—П ОчищеНные ста J м?0 & 82ц Взбешенные _ / нормально 2омг/л
ЦФилтраш* 16ещеШа LnptJ поШе 1ШгМ ВПК ^20т/л "Z . . Нефтепродукты
_ добмг/л
Потребители {оборотной 6о& ^системы |
Столи Х, Е системы Канализации ЕГ |
Потребители оборотной воды І системі |
0-920 |
Водоем Соли до5$0мг/л
Іехнологичес- кие конденсаты
См Фенолы до ^ Нефтеллодрти4^
Разделение фаз |
%% |
Т&ерая часть |
Ж"! 11 |
ИттапллМпЛлшЛ ^
Вода
ВыпариЬание
Конденсаты б котлы им оборотную систему
Сжигание
------ f
И |
Сернист- щелочные воды |
6ПК*90м% Сульфиды^ |
Системах Шо - Тдтшш Нализации |
ОёезбрежибшЩ |
Неорганическая часть на использование или захоронение
А> СО |
Рис 5 67. Схема очистки и повторного использования сточных вод НПЗ (без сброса сточных вод в водоем)
Зателями: расход свежей воды 0,133 м3 на 1 т перерабатываемой нефти; сточных вод, сбрасываемых в водоем, нет, количество оборотной воды 13,2 м3 на 1 т перерабатываемой нефти; стоимость подачи 1 м3 свежей воды 0,036 руб.; стоимость очистки 1 м3 сточных вод 0,216 руб.; удельные капиталовложения на 1 м3 суточного расхода сточных вод 480 руб.
Не менее важным является вопрос наиболее полного и рационального использования отходов производства в качестве вторичного сырья и экономичной и безвредной для окружающей среды их ликвидации.
При необходимости ликвидации отходов и осадков применяется их сжигание, поскольку при горении происходит полное окисление органического вещества осадков и образование стерильного материала — золы. Необходимость предварительного перед сжиганием обезвоживания осадков механическим путем или испарением влаги несколько удорожает себестоимость процесса, которая, однако, может быть снижена использованием выделяющегося при сжигании тепла.