Шлифование и полирование
Шлифование пластмасс производится наждачной бумагой сначала начерно, затем начисто более мелкой шкуркой.
Изделия из фено - и аминопластоз зачищают и шлифуют мягкими карборундовыми кругами и кругами средней твердости. Детали из текстолита, гетинакса и других слоистых пластиков целесообразно полировать кругами на мягкой связке. Изделия из литых термореактивных и термопластичных материалов шлифуют пастой из отмоченной пемзы с водой, которую наносят на хлопчатобумажные и суконные круги. Изделия нужно слегка прижимать к кругу и перемещать, не допуская перегрева.
Изделия из полиметилметакрилата шлифуют вручную и на станках всухую и с водой. При ручной шлифовке пасту наносят на щетку или мягкую кожу и шлифуют равномерными круговыми движениями. Состав пасты: трепел (инфузорная земля) — 20%, этиловый спирт — 25%, керосин — 2%, масло— 1%, скипидар—4%, дибутилфталат и столярный клей по 0,2%, вода —45%. Вместо пасты иногда можно шлифовать и мелкой шкуркой 0—00 и ООО—0000.
Полирование производят для удаления с поверхности изделия рисок и матовых пятен и придания ей зеркального блеска. Полируют обычно в два приема: начерно — на хлопчатобумажных или шерстяных (шерсть, войлок) кругах со специальной пастой и начисто — на кругах из бязи или фланели (всухую). Размеры полированного круга: диаметр — 250-М00 мм, толщина 30-М0 мм.
Составы некоторых полировочных паст:
1. Окись хрома — 30%, парафин — 70%.
2. Окись хрома — 55%, воск пчелиный — 11%, стеариновая кислота — 34%.
3. Пемза —25%, вода —70%, керосин —4%, масло машинное — 0,5%, скипидар — 0,5%.
При полировании больших количеств мелких изделий, например шариков для подшипников, пользуются не кругами, а методом галтовки. Изделия загружают (на 1/4) в специальные барабаны, вместе с полирующим составом (так же на 1/4) — опилками, мелом, пемзой, смоченными маслом. Затем барабан приводят во вращение на 1—3 часа. Готовые изделия отделяют от полировочной массы при помощи сита.
