Харьков

Разработка производства разовой посуды

Разработка производства разовой посудыСпособ для производства разовой столовой посуды известен по швейцарскому патенту JVk CH 667788, IPC7 A47G 19/03, который был выдан в 1988 году. Согласно этому патенту, пластмассовый материал формируется в пуасон/матрицу, либо же пластмассовый материал в жарком состоянии проходит шаг формирования в изделие.

Процесс производства разовой посуды с внедрением термопластавтоматов смотрится последующим образом:

Разработка производства разовой посудыСырье доставляется на создание в виде гранул, которые подаются в плоскощелевой экструдер, где они плавятся под действием определенной температуры. Приобретенный расплав перемешивается при помощи шнекового пресса. Потом выдавленную через плоскую щель массу при помощи огромных валов превращают в ленту с подходящей шириной (от толикой мм до нескольких мм). Поперечник рулона может достигать 800 мм, а вес 200 кг. Требования к валам жесткие: их биение не должно превосходить нескольких микрон, и с высочайшей степенью точности должна регулироваться температура. На особых экструдерах можно получать мультислойный лист. Одно из основных требований: его толщина должна быть равномерной, по другому усугубляется качество изделий.

Разработка производства разовой посудыПосле того как лента сформирована, бобины инсталлируются на размотчик вакуум-формовочной машины. В формовочной машине лента подвергается разогреву и попадает в пресс-форму. В пресс-форме нагретая лента растягивается по высоте формообразующей, раздувается, затвердевает, и высекается. Все за один цикл. Форма раскрывается, и готовое изделие выдувается струей сжатого воздуха из пресс-формы. Дальше изделие попадет или на стол-накопитель, или на автоматический фасовщик. Дальше следует подсчет и упаковка.

В процессе формовки изделий безизбежно выходит так именуемая «просечка». Из одной тонны сырья конкретно на изделия уходит 48% материала, а 52% идет на отходы которые, естественно, перерабатываются вновь.

Разработка производства разовой посуды«Просечка» подвергается измельчению на измельчителе пластмассы и преобразуется во вторсырье, и процесс ворачивается опять к изготовлению консистенции из первичного и вторичного сырья для экструзионной полосы производства нового рулона ленты.

Таким макаром, создание пластмассовой посуды - процесс фактически безотходный.

Естественно, качество продукта зависит не только лишь от того, как добротны термопластавтоматы и другое оборудование, да и от опыта персонала. Вот с этим-то у бизнесменов и появляется много заморочек.

Дело в том, что узеньких специалистов-технологов по работе с термопластами в Украине не достаточно. Не считая того, и познаний по этим технологиям малость, потому спецам приходится опираться в чем либо на свою интуицию. Выходит, что единственный метод работы с термопластами - способ проб и ошибок? Это совершенно не так! Компании, специализирующиеся созданием термоформовочного оборудования, имеют долголетний опыт работы с пластиком, одной из которых и является компания «Термопак».

Покупая новые термопластавтоматы и сопутствующее оборудование у компании «Термопак», вы сможете перенять долголетний опыт известного производителя.

Добавить комментарий

Харьков

С чего начинается интерьер?

Если вы хотите создать дома уютный интерьер, важно уделить внимание каждой детали. Например, невозможно поставить низкокачественные окна и надеяться, что результат вас на 100% порадует. Поэтому заранее продумайте интерьер, начиная …

Профнастил в Харькове. Характеристики и преимущества

Профнастил – это универсальный современный материал, изготовленный из стального листа с оцинкованным или полимерным покрытием. Дополнительно на основание наносится защитный и антикоррозийный слой. Палитра металлопрофиля разнообразна, что позволяет максимально продуктивно …

Аренда строительных лесов в Харькове

Представьте себе Ваш обычный ежедневный маршрут на работу... Центр города, старые и новые здания, высокие и не очень – все как обычно. А задумывались ли вы как эти здания строились? …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов шлакоблочного оборудования:

+38 096 992 9559 Инна (вайбер, вацап, телеграм)
Эл. почта: inna@msd.com.ua

За услуги или товары возможен прием платежей Онпай: Платежи ОнПай