Разработка производства разовой посуды
Способ для производства разовой столовой посуды известен по швейцарскому патенту JVk CH 667788, IPC7 A47G 19/03, который был выдан в 1988 году. Согласно этому патенту, пластмассовый материал формируется в пуасон/матрицу, либо же пластмассовый материал в жарком состоянии проходит шаг формирования в изделие.
Процесс производства разовой посуды с внедрением термопластавтоматов смотрится последующим образом:
Сырье доставляется на создание в виде гранул, которые подаются в плоскощелевой экструдер, где они плавятся под действием определенной температуры. Приобретенный расплав перемешивается при помощи шнекового пресса. Потом выдавленную через плоскую щель массу при помощи огромных валов превращают в ленту с подходящей шириной (от толикой мм до нескольких мм). Поперечник рулона может достигать 800 мм, а вес 200 кг. Требования к валам жесткие: их биение не должно превосходить нескольких микрон, и с высочайшей степенью точности должна регулироваться температура. На особых экструдерах можно получать мультислойный лист. Одно из основных требований: его толщина должна быть равномерной, по другому усугубляется качество изделий.
После того как лента сформирована, бобины инсталлируются на размотчик вакуум-формовочной машины. В формовочной машине лента подвергается разогреву и попадает в пресс-форму. В пресс-форме нагретая лента растягивается по высоте формообразующей, раздувается, затвердевает, и высекается. Все за один цикл. Форма раскрывается, и готовое изделие выдувается струей сжатого воздуха из пресс-формы. Дальше изделие попадет или на стол-накопитель, или на автоматический фасовщик. Дальше следует подсчет и упаковка.
В процессе формовки изделий безизбежно выходит так именуемая «просечка». Из одной тонны сырья конкретно на изделия уходит 48% материала, а 52% идет на отходы которые, естественно, перерабатываются вновь.
«Просечка» подвергается измельчению на измельчителе пластмассы и преобразуется во вторсырье, и процесс ворачивается опять к изготовлению консистенции из первичного и вторичного сырья для экструзионной полосы производства нового рулона ленты.
Таким макаром, создание пластмассовой посуды - процесс фактически безотходный.
Естественно, качество продукта зависит не только лишь от того, как добротны термопластавтоматы и другое оборудование, да и от опыта персонала. Вот с этим-то у бизнесменов и появляется много заморочек.
Дело в том, что узеньких специалистов-технологов по работе с термопластами в Украине не достаточно. Не считая того, и познаний по этим технологиям малость, потому спецам приходится опираться в чем либо на свою интуицию. Выходит, что единственный метод работы с термопластами - способ проб и ошибок? Это совершенно не так! Компании, специализирующиеся созданием термоформовочного оборудования, имеют долголетний опыт работы с пластиком, одной из которых и является компания «Термопак».
Покупая новые термопластавтоматы и сопутствующее оборудование у компании «Термопак», вы сможете перенять долголетний опыт известного производителя.
