ГРУЗОПОДЪЕМНЫЕ И ТРАНСПОРТИРУЮЩИЕ МАШИНЫ НА ЗАВОДАХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

РАСЧЕТ ЭЛЕВАТОРОВ

Производительность ковшового элеватора

Q = т/ч, (220)

Где /0 — емкость ковша в л

Яр — коэффициент заполнения ковшей; А — шаг (расстояние между осями ковшей) в м у — насыпная плотность материала в т/м3.

Из этой формулы определяют погонную емкость ковшей:

(221)

По_найденной погонной емкости (л/ж), пользуясь табл. 36, выбирают ширину и шаг ковша.

Тип ковша и скорость его движения можно принимать по табл. 37.

Выбранный ковш проверяют на соответствие наибольшему размеру кусков а1|]ах:

А > тат. лх, (222)

Где А — вылет ковша (см. рис. 116); 204

Т — коэффициент, равный 2—2,5 при содержании 10—25% кусков размером а(ШХ и 4,25—4,75 при 50—100% таких кусков.

Мощность на приводном валу барабана (звездочек, блоков) ковшового элеватора определяют по формуле

^ = 1^(1,15 + -^) /мт, (223)

Где Н ■— высота элеватора, измеренная между осями приводного и натяжного барабанов (звездочек, блоков) в м; Кэ — коэффициент, зависящий от типа элеватора и производи­тельности (табл. 38); 7 — насыпная масса материала в кг!.И3. Окружное усилие на ведущем барабане (звездочке) r = адооо

W V

Для ленточных элеваторов, а также элеваторов с гладкими цепными блоками, в которых передача усилия тяговому органу производится трением, натяжение сбегающей ветви

S = - j^-j - к. (224)

Где е ~ 2,71 — основание натуральных логарифмов;

[ — коэффициент трения тягового органа о барабан; а —■ угол обхвата.

Основные параметры ковшовых элеваторов (ориентировочные данные)

Наибольшее натяжение тягового органа имеет место в точке набегания на барабан — точка 4 (рис. 117), наименьшее в точке 2 — В месте набегания тягового органа на натяжной барабан.

Для нормального зачерпывания материала ковшами

5Miti > «,

Q

Где q

0 3би~ — пог°нная нагрузка от материала.

Если вес ходовых частей вертикального элеватора q0 Н/м, А высота его Нм, то минимальное натяжение сбегающей ветви

(точка /)

— q*H + Smm Н.

Для нормальной работы ленточного элеватора > Sc6, вычисленному по формуле (224).

Вес ходовой части элеватора — ленты Л г} или цепей с ковшами приближенно может

TTJ L быть определен по формуле

<70 = 10 -KQ Н/м, (227)

Где Q — производительность элеватора в т/ч;

K — коэффициент, значения которого

Приведены в табл. 39. Более точное определение веса ходо­вых частей должно производиться сум­мированием веса тягового органа и веса ковшей.

Тормозной момент, который должен создавать стопорное устройство на валу барабана для удержания ходовой части элеватора от движения в обратную сторону при его остановке, *

Мт = Hq-^f- Нм,

Где D0 — диаметр барабана.

Пример. Определить основные параметры ковшового элеватора для сухой молотой глины с насыпной массой 7 = 1400 кг/мэ. Производительность элева­тора Q= 40 т/ч, высота подъема И = 18 м.

По табл. 38 выбираем ленточный элеватор с глубокими ковшами (тип Г но ГОСТу 2036—53), коэффициент заполнения ковшей ij> ^ 0,7, скорость лепты у — = 1,5 м/сек.

По формуле (221) определяем погонную емкость ковшей:

40 Т R /

— 7,6 л/м.

3,6.1,5.0,7-1,4

По табл. 36 принимаем элеватор с шириной ковша 250 мм и шагом 400 мм. По табл, 38 находим K3 — 1150. Мощность двигателя элеватора при гм = = 0.85 будет

QH Л, ftj 40-18 Л, . с

367Т);