Гипсокартон

Гнутые поверхности

Прежде чем начинать работу с гипсокартоном с целью изготовить сложную конструкцию с плавными формами, необходимо узнать, каковы его технические возможности. Гипсокартон можно гнуть, резать и даже скручивать.

Первый способ изменить привычную геометрию гипсокартонного листа — это гнуть его таким, каков он есть. Да, такое вполне возможно, несмотря на всю свою хрупкость, гипсокартон вполне можно изгибать в некоторых пределах. Такой способ называется сухим, то есть мате­риал ничем н< обрабатывается. Этот способ применяют, когда надо прикре пить лист к каркасу большим радиусом изгиба. Очень сложно определить, в каких пределах изогнется отдельно взятый лист и не лопнет ли он внезапно от чересчур сильного нажатия при попытке его согнуть под нужным углом, но все-таки примерно можно сказать, что такой вид изгиба используют в конструкциях, где радиус изгиба каркаса пе м їнєє полутора метров. Другими словами, если вам необ­ходимо выгнуть лист, то вычислите радиус шара, сегментом которого является участок, на который нужно смонтировать лист. Это вполне
можно определить на глаз, не усложняя себе работу вычислением диа­метра сферы ио ее сегменту.

Определить, подходит ли сухой метод, можно опытным пут їм, при­ложив лист материала к каркасу и попытавшись его согнуть под необхо­димым углом. Дело в том, что гипсокартон, перед тем как сломаться, на­чинает плохо гнуться и издает негромкий треск. Но, конечно, такой способ доступен опытным мастерам, так что, пока нет достаточных навыков, стоит воздержаться от такого метода проверки, иначе можно остаться без рабо­чего материала. Изгиб листа начинают, когда один его конец прикручен к каркасу, затем еще немного изгибают и снова фиксируют шурупами или саморезами, пока он полностью не встанет на место. Следует учитывать, что чем толще лист, тем больший радиус изгиба должен быть у конструк­ции. Для такого типа работ используют стандартные листы толщиной 9,5 мм или сверхтонкие листы толщиной 6,5 мм.

Второй способ называется мокрым. Он предполагает иснользовани л воды и свойства гипсокартона терять часть своей механической прочности при смачивании и восстанавливать ее і осле высыхания. С помощью этого способа можно гнуть материал под значительно большим углом, нежели при сухом способе.

Посл( смачивания поверхности листа водой гипсовая сердцевина превращается в мягкое тесто, которое удерживают на м їсте от растекания только листы картона. Его можно сминать, поворачивать и гнуть в любом направлении, насколько позволяет картон. Для того чтобы вода проникла в сердцевину листа, не размочив при этом картон больше необходимого, используется специальный инструмент — игольчатый валик (его еще называют «ежик»). Этим инструментом прокатывается поверхность ли­ста, многочисленные иглы при этом прокалывают картон. Прокатывать нужно тщательно, вдоль и поперек, чтобы проколов было много, но они не нарушали механической прочности картона. Необходимо помнить, что валиком обрабатывав тся та сторона листа, которая будет вогнутой, а не наоборот. После обработки лист увлажняется водой. Лучин всего это делать обычной губкой, поскольку просто вылить или разбрызгать воду недостаточно, так как это приведет к неравномерному впитыванию воды. При этом надо следить, чтобы второй слой картона оставался сухим. После того как лист размокнет, его помещают на специальный шаблон и закрепляют края зажимами (рис. 8.3). Такой шаблон изготавливается либо из обрезков труб большого диаметра, что удобнее всего, либо при помощи шаблона. Сделать шаблон проще всего из деревянных досок или кусков ДСП и уголка. Можно изготовить шаблон из самого гипсокартона

Толщиной не меньше 12,5 мм. Из него вырезаются две спин­ки, радиус шаблона должен соответствовать радиусу изгиба ли­ста, затем эти спинки скрепляются между собой на расстоянии, равном ширине листа изгибаемого листа, при помощи д гревянных брусков. Потом закрепляется уголок, в ко­торый упирается торцевая кромка листа.

После укладки листа на шаблон его торцы фиксируются при помо­щи скотча и гипсокартон оставляют в таком положении до высыхания.

Таким способом можно гнуть листы гипсокартона для поверх­ностей со значительно меньшим радиусом изгиба. При толщине листа 6,5 мм радиус изгиба может достигать 300 мм, при 9,5 мм — до 500 мм. Гибка производится, как правило, только в продольном на­правлении листа, хотя возможен его изгиб и в поперечном, такой метод используется гораздо реже и требу­ет немного другой технологии.

Третий способ согнуть лист — это метод разрезов. Этот метод требует внимательности в работе, достаточно кропотлив. Но с его помощью можно изгибать листы гипсокартона на углы, недоступные другим методам (рис. 8.4).

Лист можно гнуть в любом на­правлении: продольном, пот реч­ном и даже наискосок. Суть этого метода проста. Вся поверхность ли­ста покрывается разрезами, и лист

Гнется в направлении, обратном той стороне, на какой сделаны надрезы. Сложность заключается в том, что на листе прорезается всего лишь один слой картона, ни в коем случае нельзя задевать другой. В зависимости от требуемого радиуса изгиба меняется частота разрезов, их расстояние друг от друга. Чем чагц° сделаны надрезы, тем с больш( й плавностью будут изогнуты листы, при увеличении расстояния между ними поверхность листа при изгиб ї распадется на ломаную линию. Если необходима именно ломаная линия с определенными углами поворотов, то количество над­резов, конечно, будет меньше. Если нужен плавный поворот, то разрезы ироделываются как можно чаще друг к другу, чтобы избежать в дальней­шем излишней работы но покрытию шпатлевкой.

С [іерация требует аккуратности и точности, выполняется на твердой и гладкой нов їрхности при помощи стальной линейки и острого ножа. Для облегчения излома гипс прорезается на максимальную глубину, но ни в ко< їм случае нельзя задевать нижний слой картона. После выполнения надрезов лист с максимальной аккуратностью пер вносится на шаблон, настроенный на нужный радиус изгиба, и закрепляется там. Затем все щели разрезов заполняются гипсовым клеем и вся поверхность листа прошпаклевывается. На шаблоне гипсокартон должен оставаться в за­фиксированном положении, пока не затвердеет клей. Таким способом можно изгибать не только цельные листы, но и кусочки, которые могут понадобиться для выполнения небольших фрагм< нтов конструкций.

Многие из фирм — производителей изделий из гипса делают готовые формы из гипсокартона, предоставляя возможность домашним умельцам, не имеющим опыта работы с гибкой гипсокартонных листов, монтировать конструкции со сложной структурой.

Вместе с подобными изделиями такие компании предоставляют и озна­комительные брошюры с вариантами конструкций из гипсокартона.

Кроме способов изгиба листов гипсокартона (рис. 8.5) также необходи­мо знать, как осуществляется изгиб элементов каркаса — металлических ирофил їй и крепежа.

Благодаря большой номенклатуре видов крг нежа, подвесов и соеди­нителей это не представляет трудности, но без знания, в каких случаях применяется тот или иной вид крепежа, невозможно выполнить работу, не говоря о технологии изгиба профилей и способах соединения их иод нужными углами.

Профили возможно гнуть несколькими способами. Покажем это на примере обычного потолочного профиля, который необходимо изо­гнуть под нужным углом для выполнения арочного пролета.

СУ

Рис. 8.5. Виды гипсокартонных элементов

Для этого берется потолочный профиль, примерно соответствующий по длине (всегда надо брать большую длину про запас), и при помощи ножниц по металлу его полки прорезаются до самой спинки профиля. Про­рези выполняются с частотой 2-3 см друг от друга. Затем профиль гнется на необходимый угол и монтируется на место креплениями. Гнуть его можно как во внутреннюю сторону, по направлению к открытой части, так и в наружную, смотря для какой части конструкции используется деталь. Помимо изготовленных вручную, можно приобр эсти готовые изогнутые профили. Если размеры и угол изгиба задуманной конструкции совпа­дают со стандартными размерами фирменных профилей и их требуется большое количество, то лучше купить уже готовую продукцию (рис. 8.6), чем изготавливать элементы каркаса по одному, стараясь выполнить их абсолютно одинаковыми.

Если нужно выполнить плавный поворот іерстородки, используется направляющий профиль. В этом случае делаются надрезы, которые захва­тывают спинку и одну из полок. Частота надрезов должна соответствовать углу радиуса изгиба. После изгиба профиль кренится к полу или потолку и в него вставляются стоечные профили.

С профилями можно выполнять практич( ски любые действия. Даже если в качестве соединяющего элемента остается только одна полка или спинка, этого вполне достаточно, чтобы профиль сохранил свою прочность. Тем более что через н< обходимые промежутки он крепится к несущей по­верхности специальными элементами, что позволяет сохранить его качества.

Пример соединения криволинейных конструкций с несущей стеной приведен на рис. 8.7.

Для соединения ірофилей под различными углами используется два вида элементов. Первый — так называемый вращающийся анкерный угол, иногда именуемый «Чебурашкой» (рис. 8.8). Этот элемент позво­ляет без каких-либо усилий соединять два j ірофиля под необходимыми углами. Для этого анкерный угол загибают под необходимым углом, цепляют на несущий профиль за полку, прикручивают его саморезом, затем другой конец элемента вставляют в пространство между полками другого и так фиксируют. Такое соединение применяется в том случае, когда два профиля пересекаются своими плоскостями в положении, когда они находятся один под другим и соприкасаются только углами плоскостей.

Второй вид кр( нежа называется угловым соединителем профилей, или угольником. Он применяется, когда требуется соединить два профиля, которые сходятся стыками, под нужным углом (рис. 8.9).

Два профиля концами входят в уголок, который изгибается под нуж­ным углом заранее, и фиксируются саморезами. При необходимости изготовить много уголков с заданным углом применяется самодельный шаблон, по которому гнутся заготовки.

Как видно, способов изготовить детали каркаса и облицовки нестан­дартной формы не так уж и много. Но при помощи этих деталей и ас­сортимента прочих элементов можно конструировать настоящие чудеса дизайнерского искусства, в чем мы убедимся немного позднее.

Лучше всего начинать работу над сложными конструкциями, не тре­бующими сферич вских форм или плавных изгибов, а представляющих варианты известных уже конструкций — обычных потолков, перегородок или облицовки стен.

Варианты декоративной облицовки стен. Облицовка стен при помощи клеящих смесей — одна из самых простых работ, выполняемых с при­менением гипсокартона. Но при желании добиться от столь несложной конструкции дизайн фских чудес не так уж и трудно.

Простейший вариант — наклейка на стену дополнительных элементов, выполненных из гипсокартона. Одним словом, нечто вроде аппликации, только созданной из гипсокартона или специальных декоративных эле­ментов из пластика или гипса (рис. 10 на вклейке, рис. 8.10). Проще этого нет ничего. Не требуется гнуть профили и выполнять расчеты по выр< зке листов, достаточно применить немного фантазии и узнать, что в этом случае нам предлагают фирмы-изготовители.

Своими руками можно изготовить аппликацию, взяв за образец ри­сунки из книг, узоры, или придумать что-нибудь свое. Гладкая стена (уже отшнаклеванная и зачищенная) представляет широчайший про­стор для фантазии. Можно даже создавать барель їфньїе изображения, применяя листы материала различной толщины. Пригодятся при этом

И обрезки материала, которые вы­бросить жалко, а хранить негде. Комбинируя материал различ­ной толщины и конфигурации, используя варианты подсветки, можно создавать настоящие кар­тины на стене, которые будут дей­ствительно уникальными. Можно добиться интересных результатов, покрывая края аппликации шпат­левкой, сглаживая края рисунка или окрашивая их в разные цвета.

Различные фирмы — произво­дители гипсовой продукции пре - Рис. 8.10. Декоративный элемент доставляют широчайший выбор

Готовых элементов дизайна, начиная от панно размером со стену и закан­чивая небольшими виньетками, украшающими углы и карнизы.

Украпи ния приклеиваются на стену клеем, который предлагается в ассортименте. Помимо изделий из гипса, также предлагаются украшения из различных видов пластика.

В облицованных гипсокартоном стенах можно сделать различные ниши и полки. Технология их изготовления достаточно проста. Доста­точно выбрать место для подобной конструкции, определиться с е< на­значением и приступить к работе (рис. 8.11,8.12). Ниши могут выполнять исключительно декоративную функцию, увеличивая пространство поме­щения, или дополнительно нести полезную нагрузку, например служить шкафчиками или полками.

В стене размечаются размеры будущей ниши с учетом того, что внутренняя облицовка и каркас «съедят» часть внутреннего про­странства.

Еред началом работ необходимо определить толщину стены, чтобы иметь нр їдставлени*, на какую глубину может быть выполнена врезка в стену. И, конечно, < ели это см( жная с соседями по дому стена, следует узнать у них детали обстановки и заручиться их согласием на подобные работы, так как, возможно, именно в том месте, которое запланировано под нишу, уже находится подобная конструкция. Для того чтобы продолбить в стене отверстие, можно воспользоваться болгаркой.

Сначала прорезают границу ниши, а затем — несколько параллельных пропилов внутри вырезанного участка стены. Затем при помощи зубила и молотка выбивается все лишне ; и поверхность выравнивается. Если сте­на облицована гипсокартоном с использованием клеящего состава, работа значительно упрощается. После этого следует очистить нишу от крошки и мусора, промыть водой и загрунтовать. Следом из листов гипсокартона вырезаются куски нужных размеров и гипсовым клеем клеятся на место. Во время наклеивания необходимо следить за вертикальными и горизон­тальными плоскостями с помощью уровня, углы проверяются строитель­ным уголком.

Углы сопряжения ниши с плоскостью ст ны выравнивают при помощи і ерфорированного уголка, затем нишу покрывают шпатлевкой и шлифуют поверхность. Если стена покрыта гипсокартоном на каркасной основе, расстояние между поверхностью облицовки и черновой стеной достаточно велико, то можно поставить дополнительные элементы каркаса, которые обесгі їчат прочность конструкции и ее сопряжение с облицовкой. Суще­ствуют варианты с многоступенчатыми нишами, которые играют роль дополнительных полок. Монтаж их не отличается от монтажа приведен­ной выше конструкции, разве что долбление стены немного усложняется, поскольку при этом придется вырезать из черновой стены ступенчатые формы.

Пиши более сложной формы — полусферической или с плавными обводами — немного сложнее. В таком случае можно воспользоваться отбойными инструментами, выдолбить в стене ниши нужных изгибов, а затем, формируя на шаблоне листы гипсокартона, кр шить их к Art не при помощи клеевых составов либо, начерно выдолбив отверстие в сте­не монтировать в ней каркас с нужными углами. Каждый способ имеет свои преимущества. На первый не требуется разнообразия строительных материалов, но необходим кропотливый труд но доведению ниши до же­лательных размеров и формы. Второй метод требует навыков работы с металлическим профилем и гнутья листов гипсокартона, при этом есть возможность дополнительно утеплить стену изоляционными материала­ми. Выбор целиком за мастером, выполняющим работу.

Для изготовления каркаса для ниши полусферич їской или сфериче­ской формы можно использовать потолочный или потолочный направ­ляющий профиль с размерами 60 х 27 и 28 х 27 мм.

Первый вариант. У потолочного профиля ножницами делаются разрезы полок до спинки. Чем меньше радиус изгиба, тем чаще рас­полагаются разрезы. Профиль загибается в сторону спинки и крепит­ся на стену вертикально спинкой наружу. Концы профилей при этом не доходят до края ниши на 5-10 мм. Затем при помощи листа бумаги, которая прикладывается к профилям, вычерчивается шаблон для листа гипсокартона. Шаблон изготовляется по секторам, не захватывая всю нишу целиком. Упростить задачу можно, если разделить пространство пиши на секторы, границами которых служат профили. Затем с шабло­нов очертания фрагментов ниши переносятся на гипсокартон. При этом необходим шаблон на 5-10 мм больше нужных размеров, так как пере­носить часть сферы на плоскость довольно трудно. Из листа материала вырезаются куски гипсокартона и изгибаются на заранее заготовленном шаблоне.

После того как они высохнут, происходят примерка их на место и до­веди ние до нужных размеров при помощи рубанка но гипсокартону. Если нет возможности или желания изготавливать шаблон, то можно изогнуть лист методом разрезов и, сразу подогнав все размеры, установить его на место. Недостатком этого способа является низкая прочность кусков гипсокартона, так как заделать разрезы с помощью клея не представляє тся возможным. Для придания прочности такой конструкции внутренняя по­верхность покрывается несколькими слоями шпатлевки с применением армирующей сетки-серпянки.

Существует и другой вариант расположения профилей каркаса — не вертикальный, а горизонтальный. Такой способ используется в тех случаях, когда ниша имеет цилиндрическую форму и вытянута вверх. При этом упрощается процедура снятия шаблона для гипсокартона. Это не слишком удобный вариант в работе, но иногда используют и такой.

При монтаже подобных конструкций следует помнить, что изготовить каркас с профилями, выгнутыми по идеально ровной дуге, не всегда воз­можно. Чаще всего получается нечто похожее на многогранник. Не стоит добиваться от металлических элементов такой плавности линий. Гораздо более важная задача — добиться н< обходимой формы от листов гипсокар­тона. Профиль играет роль поддерживающего скелета конструкции, ему необязательно иметь гладкие, плавные обводы. Лист же гипсокартона, правильно изогнутый, избавит в будущем от кропотливой работы по до­ведению конструкции до желаемого вида. Часто бывает так, что и лист ма­териала, установленный на место, имеет ломаные линии вместо плавных (особ» нно часто это случа тся от небрежности в замерах). При помощи
штукатурки и шпатлевки можно довести практически любую поверхность до задуманных форм, хотя это потребует усердной и долгой работы.

Па юкрытых гипсокартоном стенах можно не только врезать ниши и полки, но и крепить полки, карнизы, специальные вставки для освещения.

Для того чтобы повесить на стену полку, следует помнить, что гипсо­картон не самый подходящий материал для этого, он слишком хрупок. Но небольшой груз (до 15 кг) можно повесить на стену, используя специ­альные дюбеля по гипсокартоиу. Это могут быть небольшие j юлки или вешалки для одежды или декоративные элементы, например картины и панно. Для кр< їплєния массивных или хрупких предметов лучше все-таки их не использовать. Если возникает необходимость повесить на стену, об­лицованную гипсокартоном, достаточно массивный предмет и обеспечить ему надежное крепление, то нужно заранее, во время монтажа каркаса, установить дополнительные перемычки, в которые и будут вкручиваться дюбеля крепления. Пример монтажа дюбеля приведен на рис. 8.13.

З

Рис. 8.13. Монтаж разжимного дюбеля: а — подготовка отверстия; б — прижим усиков дюбеля перед вводом его в отверстие стены; в — ввод кабеля с прижатыми усиками; г — фиксация дюбеля (усики распрямились по другую сторону отверстия)

В качестве декоративных элементов можно установить небольшие полочки из гипсокартона и поставить на них легки* предметы. Форма и размеры этих элементов зависят только от фантазии декоратора. Такие полочки прикрепляются к стене при помощи клея или дюбелей для гш - сокартона.