Флексография

Геометрические параметры патриц н требуемые свойства

Толщина патриц должна оставаться постоянной, чтобы сила прессо­
вания была равномерно распределена по изображению. Толщина может меняться от задания к заданию. Рекомендуй)гея следующие значения:

• для плоского тиснения — 0,8-1 мм;

• для конгревного или рельефного тиснения с предварительно из­готовленной патрицей — до 0,7 мм. Патрица закрепляется на осно­вании толщиной 0,3 мм.

Для патрицы, сделанной на прессе, основание должно быть тол­щиной 0,8—1 мм.

Патрицы должны удовлетворять следующим критериям:

• воспроизводить все подробности границ и рельефов,

• легко устанавливаться;

• выдерживать изменения применяемой силы прессования;

• обеспечивать высокую эффективность в течение времени изго­товления тиража,

• выдерживать нагрев, используемый при тиснении Некоторые материалы подходят как для декелей плоской штам­повки. так и оснований рельефных патриц. При тиснении на позолот­ных прессах любого типа (плоскопечатные, стоп-цилиндровые) для получения качественного оттиска необходим декель, который вырав­нивает давление. Он может быть изготовлен из одного или несколь­ких видов материалов.

В качестве декеля моїут быть использованы: калиброванный картон толщиной 0,5-2,5 мм, полимерный материал или специаль­ная бумага. Подбор дєкєіія осуществляется в зависимости от вида материала, на котором выполняется тиснение. Применяют три типа декелей:

• жесткий — при тиснений картона массой от 180 г. Картон такой плотности имеет свой собственный объем и поэтом}' требует боль­шего давления;

• полужесткий — при тиснении бумаг массой до 180 г;

• мягкий — при тиснении полимерных пленок и этикеточных бу­маг.

В качестве декельных материалов используют пертинакс, прессшпан, полиштамп, калиброванные бумаги, припразочные бу­маги, резинотканевое полотно, полиуретан, самоклеящиеся пленки.

Пертинакс — пластина коричневого цвета, состоящая из эпок­сидных смол. Применяется как жесткий декель и как основа для полужесткого декеля. Рекомендуется использовать в качестве по­стоянного декеля на машинах большою формата типа Bobst ВМА или G*etz FSA Данный декель обеспечивает четкость іраниц, точ­ную проработку всех графических элементов. Выпускаггся толщи­ной 0,5 мм и 1 мм.

Прессшпан — калиброванный жесткий картон с двухсторонней каландрированной поверхностью. Используется как мягкий декель и как основа для других видов декеля. В процессе печати повторяет все элементы тиснения и неровности штампа. Необходим для пол­ной укрывистосги плашек различной величины и при тиснении штампов большого размера. Выпускается толщиной 0,5 мм и 1 мм.

Полиштамп — полиэфирная пленка с двусторонней антистатич­ной обработкой. Обладает повышенной устойчивостью к высоким температурам Хорошо очищается. Используется в различных ком­бинациях декеля, но как верхний» «затяжной» слой, необходим при рзботе на стоп-цилиндровых машинах. Обеспечивает проработку тонких графических элементов, повышение глянца, чистоту края от­тисков. За счет своєї: эластичности, однородности полиштамп сгла­живает все неровности штампа, способствует выравниванию давле­ния. Поверхностная деформация незначительна и устойчива по всей поверхности, поэтом) при закреплении на цилиндре растяжение от­сутствует.

Калиброванные бумаги толщинои 0,25 мм, 0,20 мм, 0,15 мм Применяются в различных комбинациях декеля для выравнивания давления.

Приправочная бумага толщиной 0,023 мм для тонкой, оконча­тельной приправки

Резинотканевое полотно используется в качестве мягкого деке­ля. Выпускается толщиной 0.3, 0,5 и 0,65 мм. Применяется на всех

Позолотных машинах. Гибкий материал предназначен для тиснения больших и средних по размерам участкоз.

Полиуретал — жесткий, гибкий материал, пригодный для сплош­ных участков и больших рисунков. Легко восстанавливает свою пер воначальную форму пссле тиснения. Отмарывания, вызванные поли - уретановой матрицей, незначительны.

Самоклеящиеся пленки выпускаются толщиной 0,1 мм, 0,2 мм, 0,25 мм и 0,5 мм. Используются в качесіве основного декеля и для основы полужесткого декеля,

В качестве материалов для патриц или матриц, изготовлен­ных вне пресса, используют эпоксидную смолу, гетинакс и пресс­шпан. Матрицы из этих материалов используются для плоского и рельефного тиснения, а также для горячего и холодного конгревного тиснения.

Патрица из эпоксидной смолы — жесткая, прочная, чистая, по­лупрозрачная, предназначена для тиснения больших поверхностей и тонких деталей изображения. Это самый используемый материал для патриц.

Патрица из гетинакса обладает жесткостью, гибкостью и под­ходит для тиснения тонких деталей изображения. По частоте приме­нения гетинакс следует за эпоксидной смолой.

Патрица из пресс шпана менее жес гкая, но достаточно прочная и может быть использована для тиснения сплошных областей средних размеров. Она особенно подходит для тонких листов. Прессшпан — наименее используемый материал

Патрицы могут быть изготовлены непосредственно на позолот­ном прессе. В качестве материалов для тех, которые предназначены для холодного тиснения с прессованием, используются: жидкая пяс - та, деформируемая пластмасса, матричный картон и термореактив­ная пластмасса (бакелит).

Жидкая паста нашпиговывается на основание, заполняет его и формирует рельефную патрицу. Время приготовления пасты состав­ляет 40-90 минут. В качестве деформируемой пластмассы использу­ется самоприклеивающийся пластмассовый лист. Из него формиру - стся рельефная патрица после прессования в тигельном прессе. В качестве патричного картона применяют прессованный картон. Кар­тон увлажняется и принимает точную форму штампа после прессо­вания в течение некоторого времени. Его можно увлажнять в ходе производства, чтобы обновить подробности рельефа. Прессованный картон используют вместе с патрицей на основе пасты для получе­ния глубокою рельефа.

Патрица из бакелита производится при высокой температуре и давлении. Бакелит прессуется по оригинальному штампу, принимая точную форму. Он может быть использован с матрицей-подложкой (основанием) для наибольшей стабильности и длительною срока службы. Рельеф в этом случае под>чается более четким. Патрицы из бакелита менее стойки к разрушению. Их тиражеустойчивость со­ставляет 30 тыс. оттисков, а в сочетании с подложкой — 100 тыс. и более.

Для горячего плоского, рельефного и конгревного тиснений на позолотном прессе выполняются пагрицы из термопластичных лис­тов, двухкомпонентных наст и листов из ПВХ и синтетического стекловолокна. Лист термоппастика приклеивается к основанию, набухнет и принимает форму рельефной патрицы после 2 минут вы­держки при рабочей температуре во время прессования на позолот­ном прессе. Он пригоден для всех типов работ, за исключением по­лучения наибольшей глубины и проработки деталей. Для этого может быть совмещено несколько листов термопластика. Это быст­рый, простои и эффективный способ изготовления матриц. Патрицы из термопластика становятся ломкими после длительною хранения

Двухкомпонентные материалы в виде порошка тля формирова­ния пасты замешиваются с водой. Паста укладывается на основание и прессуется штампом. Под действием нагрева пресса она быстро огвсрждается. Это медленный процесс изготовления. Фрезерование матриц из этих материалов довольно трудоемкая операция Кроме того, паста не будет затвердевать, если не соблюдена пропорция по­рошка и воды.

Процесс изготовления патрицы из листа ПВХ на позолотном прессе следующий. Лист укладывается на основание, Он принимает форму рельефа после двух секунд действия рабочей температуры при прессовании штампом Особенно подходит этот материал для тиснения знаков шириной более чем 3 мм Процесс изготовления патрицы довольно быстрый.

Патрица из синтетического стекловолокна отливается при 250 С в форму, выполненную из оригинального штампа, затем прессуется. В данном случае необходимо учитывать усадку мате­риала, ее формирующего, чтобы гарантировать точность размеров и приводку. Тиражеустойчивость составляет 100 тыс. и более оттис­ков. Патрицы из бакелита и стекловолокна быстро устанавливаются с помощью системы штифтов. При этом не требуется большого мас­терства для их позиционирования относительно штампа. Рельеф штампа воспроизводится точно, патрица хорошо выдерживает изме­нения в давлении. В случае использования патриц для рельефного тиснения, они должны быть тщательно профрезерованы вокруг ри­сунков. Это медленный, сложный процесс, который является, одна­ко, существенным для четкой работы.

Патрицы часто должны использоваться с дополнительными материалам для предохранения рельефа, создания более деталь­ного отпечатка или защиты штампа при помещении его в машину. В качестве дополнительных материалов применяется жесткий толстый картон, пленки: полупрозрачная гибкая, закрывающая, защитная, липкая полиэфирная пленка, листы винила.

Толстый картон используется как временная матрица при пози­ционировании штампов, иногда как основание для патриц, сделан­ных прсссоваписм.

Полупрозрачная гибкая пленка при одноуровневом тиснении да­ет самую большую глубину рельефа, воспроизводит тончайшие де­тали, смягчает сгибы, снижает вероятность резки Минимизирует пропуски при плоском тиснении.

Закрывающая пленка защищает патрицу, уменьшают риск резки листа

Защитная пленка (очень тонкая, глянцевая, прозрачная) поме­щается на рельефе патрицы и предохраняет патрицу от пасты, ис­пользованной для формирования рельефа.

Липкая полиэфирная пленка применяется для приклейки пред­варительно изготовленной патрицы к ее основанию. Клеевая плен­ка хорошо противостоит теплу и предотвращает проблемы, вызван­ные перемещением патрицы, содействует стабильности качества тиснения

Лист винила предназначен для формирования границ модели изображения, в которую заливают предварительно подготовленную пасту для формирования рельефа.