Приемы распиливания прямоугольных и фасонных отверстий
Всякая подготовка к распиливанию начинается с разметки и накернивания разметочных рисок, сверления отверстий по разметочным рискам и вырубания пройм под распиливание отверстий в заготовке.
Распиливание квадратного отверстия производят в заготовках воротков и других деталей. Разметив отверстие для сверления под распиливание (рис. 131,
А), выбирают сверло, диаметр которого на 0,5 мм меньше стороны квадрата, и производят сверление. Затем в просверленном отверстии квадратным на-
Пильником надпиливают четыре угла, не доходя 0,5—0,6 мм до разметочных рисок, после чего продолжают распиливание отверстия по размерам головки (квадрата) метчика или развертки.
Рис. 131. Подготовка заготовок к распиливанию отверстий: а — в воротке; б — в рамке; в — последовательность удаления перемычек в пройме |
■#т. шї. '<ят. І |
Подгонку отверстия по головке квадрата производят в такой последовательности: вначале припиливают стороны 1 и 3 так, чтобы головка метчика или развертки входила в отверстие только концами на глубину 2—3 мм, а затем припиливают стороны 2 и 4. Дальнейшую подгонку ведут последовательной обработкой сторон до тех пор, пока квадратная головка легко и без качания не войдет в отверстие. Если пройма невелика, ограничиваются сверлением одного отверстия (рис. 131, а). При распиливании больших пройм заготовку обсверлива - ют по контуру (рис. 131, б). Если же пройма имеет продолговатую форму, сверлят два или несколько отверстий в один ряд (рис. 131, в, позиция 7); так, в
частности, поступают при распиливании отверстий в молотках и др.
Вырубание пройм производят зубилом, крейцмей - селем, просечками, комбинированным способом и продавливанием.
Рубить зубилом или крейцмейселем нужно на 0,5— 0,6 мм выше разметочной риски. Оставшийся припуск снимают напильником в процессе распиливания отверстия. При комбинированном способе получения пройм поступают так: вначале прорубают одну - две перемычки (рис. 131, в, позиция II), затем оставшиеся перемычки прорезают ножовкой (рис. 131, в, позиции III—IV).
Распиливание гаечных ключей под головки болтов имеет широкое распространение в практике слесарной обработки. Например, ключ под квадратные головки болтов резцедержателя токарного станка имеет на одном конце открытый зев, а на другом — квадратное отверстие размером 14 х 14 мм.
Выработка |
Разметив проймы и просверлив отверстие, приступают к распиливанию. Вначале распиливают открытый зев, обеспечивая перпендикулярность стенок проймы к плоскости головки ключа, а также прямолинейность и параллельность элементов проймы между собой. Проверку правильности распиливания ве-
Выработка |
Выработка |
Рис. 132. Приемы распиливания и проверки пройм гаечных ключей с помощью выработок |
Рис. 133. Распиливание и подгонка: а, в — трехгоанного отверстия; г, д, е — проймы и вкладыша |
Дут с помощью выработок на просвет (рис. 132). Затем распиливают закрытую пройму ключа под головку болта. При распиливании небольших отверстий может случиться, что в пройму войдет только часть напильника. В этом случае движения напильника должны быть короткими и плавными. По мере расширения распиливаемого отверстия длина хода напильника увеличивается, затем его перемещение в отверстии становится свободным, и распиливание проходит вполне нормально.
Шестигранные проймы следует распиливать по возможности плоскими напильниками. Это ускоряет процесс обработки и создает условия для увеличения ширины распиливаемой плоскости и получения прямолинейной поверхности.
Распиливание отверстий по вкладышам во многом сходно с распиливанием по разметке; разница заключается лишь в том, что проверка проймы производится вкладышем на просвет (рис. 133, а).
Распиливание, например, трехгранного отверстия в заготовке шаблона следует выполнять в такой последовательности:
1) разметить контур распиливаемого отверстия и просверлить его (рис. 133, б);
2) в круглом отверстии заготовки надпилить три угла трехгранника;
3) поочередно распилить стороны отверстия, не доходя 0,5 мм до разметочной риски (рис. 133, в);
4) распилить стороны 1 и 2 до риски и подогнать их по выработке;
5) распилить до риски сторону 3 и подогнать ее к сторонам 1 и 2 по выработке (рис. 133, а);
6) окончательно опилить стороны и тщательно снять галтели в пройме с проверкой вкладышем.