Паяние алюминия и его сплавов
Алюминий и его сплавы очень быстро окисляются в процессе нагревания, образуя весьма стойкие окислы, затрудняющие ведение пайки. Поэтому процесс паяния алюминия и его сплавов во многом отличается от процессов паяния других металлов. Здесь применимы лишь те методы, при которых пленка окислов, покрывающая поверхность спаиваемых частей, разрушается непосредственно в момент пайки.
При паянии алюминия и алюминиевых сплавов в домашних условиях приходится в основном пользоваться методом паяния с механическим разрушением окисной пленки
Для получения качественного соединения спаиваемых частей необходимо прежде всего произвести подготовку поверхности: очистку от грязи, обезжиривание и травление.
Подготовленные для паяния поверхности нагревают до температуры плавления припоя, затем в зоне шва наносят слой расплавленного припоя и под ним шабером, паяльником или стальной щеткой удаляют поверхностную пленку (производят об - луживание). По мере удаления окисной пленки припой смачивает алюминий и после охлаждения дает прочную связь.
В ряде случаев окисную пленку соскабливают непосредственно палочкой припоя, в который иногда вводят абразии. Такой способ паяния часто называют шаберным, или абразивным.
Метод паяния с механическим удалением окисной пленки наиболее удобен для запайки поверхностных дефектов в алюминиевых изделиях. В качестве припоя для этой цели применяют цинк, олово и их сплавы.
Для ускорения процесса паяния по этому методу используют электрический паяльник, работа которого основана на принципе механического удаления окисной пленки, вибрирующей металлической щеткой.
