Доклады о будущих и современных технологиях

РАЗРАБОТКА МЕТОДИКИ РАСЧЕТА КРИТЕРИЕВ ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ ТОЧНОСТИ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

А. П. Антошкин, К. А. Украженко

Научный руководитель - К. А. Украженко, д-р техн. наук, профессор Ярославский государственный технический университет

При механической обработке существует несколько основных крите­риев, обеспечивающих заданную точность:

- жесткость - обеспечивает необходимые упругие перемещения, оп­ределяющие погрешность обработки под действием результирующих сил резания;

- геометрическая точность - показатель, характеризующий качество изготовления и сборки инструментальных наладок;

- износ - показатель изменения геометрической формы режущего ин­струмента, вносящий определённые погрешности в процессе обработки;

- тепловые деформации - факторы, влияющие на погрешность в процессе резания.

Данные по износу и тепловым деформациям будут использованы из банка данных Рыбинской и Уфимской технологических школ. Погреш­ность обработки деталей на МС, зависящая от жесткости ТС СИЗ, состав­ляет 10-30% общих погрешностей, а от геометрической точности составля­ет 10%. Для определения критериев жесткости и геометрической точности мною разработана методика на основе использования известных материа­лов МГТУ им. Баумана. При разработке методики составлялось уравнение баланса точности, которое выглядит следующим образом:

ДЕ — Д1 + Д2 + Д3 + Д4 + Д5 + Д6 + Д7 + Д8,

Где ДЕ <Да - суммарная погрешность при обработке; Да - величина допуска на обрабатываемый размер; Д1...Д5 - погрешности, не зависящие от обра­ботки; Д6.. .Д8 - погрешности, возникающие в процессе резания.

Суммарная (собственные и контактные перемещения) жесткость в со­единениях с двойным базированием «конус - торец» рассчитывалась по определённым формулам, где учитывались начальный прогиб и угол на­клона упругой линии, коэффициент контактной податливости, учитываю­щий форму профиля сечения оправки; моменты инерции и площадь сече­ния оправок и другие параметры. Геометрическая точность соединитель­ных элементов определялась по методике созданной профессором А. Р. Масловым. Рассчитываемые параметры упругих перемещений инструмен­тальных наладок учитывались в погрешностях обработки на основе мате­риалов, рассмотренных в монографии проф. В. Ф. Безъязычного.

Разработанная методика позволяет прогнозировать достаточно высо­кую точность обработки.