Доклады о будущих и современных технологиях

ПОРОШКООБРАЗНЫЙ МАГНИТНЫЙ СОРБЕНТ ДЛЯ СБОРА НЕФТИ

А. Н. Соловьева, Э. А. Денисова, С. З. Калаева

Научный руководитель - С. З. Калаева, канд. техн. наук, доцент Ярославский государственный технический университет

Загрязнения нефтью, нефтепродуктами (НП), отходами их переработ­ки и использования принимает все более широкие масштабы. При этом наибольшую опасность для окружающей среды представляют тяжелые, смолистые фракции нефти, которые обладают высокой вязкостью и не поддаются выветриванию. Поэтому проблема сбора нефтепродуктов явля­ется актуальной. Современные методы не лишены недостатков: 1) отстаи­вание является медленным и неэффективным процессом, требует большие площади для отстойников и большие дозы химических реагентов;

2) фильтрование делит нефтешлам на две части, имеет низкую пропускную способность; 3) сжигание нефтешлама вместе с водой и механическими примесями является дорогим процессом, при котором ценная углеводо­родная составляющая бесповоротно уничтожается. Весьма перспективной представляется использование для их удаления магнитных сорбентов (МС), которые расширяют возможности для решения многих производст­венных и экологических задач.

Целью нашей работы явилось получение порошкообразного магнит­ного сорбента из гальваношламов. Для получения магнитных сорбентов были подобраны гальваношламы и определены параметры процесса. Г аль - ваношлам подбирался таким образом, чтобы содержание ионов железа (ТУТ) в нем было не менее 50 %.

Магнитные сорбенты состоят из магнетита и немагнитного сорбента. Магнетит получали методом химической конденсации из гальваношлама, а

В качестве немагнитного сорбента был вы­бран активированный уголь.

Исследование зависимости намагни­ченности насыщения магнитных сорбентов от времени перемешивания их с немагнит­ным сорбентом показало, что оптимальное время перемешивания составляет 15 минут. Также получена диаграмма зависимости ха­рактеристик магнитных сорбентов от поряд­ка добавления активированного угля. Акти­вированный уголь добавлялся двумя способами: предварительно в аммиак, необходимый для осаждения магнетита и в уже готовый магнетит. Соглас­но диаграмме магнитный сорбент, где уголь добавлялся в аммиак, облада­ет большей удельной поверхностью при практически одинаковой намагни­ченности насыщения.