Добыча и обработка природного камня

Технологические схемы производства облицовочных плит из твердых горных пород

Технологический процесс производства из твердых пород, в результате которого камню придают требуемую форму, раз­меры и фактуру лицевой' поверхности, включает ряд операций, выполняемых в строгой последовательности: распиловку блоков на плиты-заготовки, шлифовку или полировку для получения не­обходимой фактуры, окантовку и раскрой плит на заданные размеры.

Распиловка — трудоемкая операция, стоимость которой до­стигает до 40 % стоимости готовой продукции. При этом от ка­чества плит во многом зависит трудоемкость последующих опе­раций. Для распиловки блоков используются рамные распило­вочные станки с маятниковым движением пильной рамы.

Распил твердых пород осуществляется стальными штрип - ■сами с помощью свободного абразивного материала.

Для распиловки блоков камня твердых пород с малым со­держанием кварца используются станки с прямолинейным, как вертикальным, так и горизонтальным движением пильной рамы с использованием алмазных штрипсов.

Фактурная абразивная обработка (калибрование, обдир, шлифование, лощение, полирование), которая осуществляется на шлифовально-полировальных станках мостового и порталь­ного типов или шлифовально-полировальных конвейерах.

Традиционным способом абразивной фактурной обработки является использование для этой цели абразивного инструмента в виде абразивных или алмазных кругов. Широко еще исполь­зуются абразивные круги из карбида кремния различной зерни­стости на бакелитовой и магнезиальной связках.

В последнее время в практику полирования камня стали входить твердые полировальники, особенно инструмент, разра­ботанный институтом сверхтвердых материалов АН УССР.

Заключительная операция — окантовка-и раскрой плит по размерам. Для этого используются фрезерные (окантовочные) станки, оснащенные алмазным инструментом.

Использование шлифовально-полировальных линий создает предпосылки для формирования структуры технологической ли­ний поточного производства и на его основе повышения эффек­тивности производства. Рядом зарубежных фирм, в том числе «К. Мейер» (ФРГ), «Капелли» (Италия) созданы единые окан - товочно-лолпровальные конвейеры.

Задача организации поточного процесса обработки облицо­вочного камня может быть решена путем создания нового вида камнерезного оборудования для распиловки, которое позволило бы разработать принципиально новую технологическую схему производства, предусматривающую непрерывность выпуска го­товой продукции.