Добыча и обработка природного камня
Распиловочные станки с эластичным рабочим органом
В целях устранения недостатков, присущих дисковым стан - I кам, ведутся большие экспериментальные и конструкторские 3 разработки по созданию станков с эластичным рабочим ор - | ганом.
Распиловочными станками с эластичным рабочим органом;! называют оборудование, оснащенное гибким режущим инстру-У ментом, приводимым в движение посредством шкивов. £|
В зависимости от используемого рабочего инструмента это|^ оборудование подразделяется на три группы: канатнопильные,! ленточнопильные и баровые станки. ^
Канатнопильные станки, рабочим инструментом которых яв-щ ляются канатные пилы, позволяют производительно и бесшумно обрабатывать блоки больших размеров, отличаются простой! конструкцией и незначительной металлоемкостью. У станков, par бот$дощих с канатом армированным алмазными режущими элементами, положительным качеством является возможность обес* печивать высокие скорости резания, соответствующие условш применения алмазного инструмента с наибольшей эффектщ ностью.
Недостатками канатнопильных станков являются невысока#! жесткость исполнительного органа, приводящая к отклонение
Каната от плоскости пропила и невозможность работы Одновременно большим числом канатов.
В современной мировой практике канатнопильные станки работают как на абразиве, так и на канатах, армированных алмазными режущими элементами. Причем, как показывает практика камнеобрабатывающих предприятий США, канатные пилы могут производить распиловку природного камня любой прочности, в том числе и граниты. Производительность таких станков во многом зависит от конструкции каната. Рядом зарубежных фирм и, в особенности, «Фернан-Перье» (Франция) предложены канаты специальной конструкции трапециевидного, треугольного, прямоугольного и сложного сечений с оснасткой специальными твердосплавными резцами и шайбами.
ВНИПИИстромсырье ведутся положительные опыты с многожильным канатом* Этим, же институтом, а также НИИКСом, институтом физики земли АН СССР проводится большая работа по армированию канатов зубками с алмазными зернами и резцами с алмазами большой крупности. Больших успехов в этом направлении достигла бельгийская фирма «Диамант Бор», |
Канатнопильные станки подразделяются на стационарные, которые, в свою очередь, в зависимости от числа установленного инструмента делятся на однострунные, многострунные и передвижные.
Стационарные станки предназначены для эксплуатации на камнеобрабатывающих заводах и применяются для пассировки блоков и их распиловки на утолщенные заготовки. Передвижные станки эксплуатируются на карьерах и используются для разделки монолита на блоки. Конструкции канатнопильных станков зависят от используемого инструмента. Они состоят из станины, исполнительного органа в виде шкивов с рабочим инструментом, привода исполнительного органа, натяжного механизма, привода подачи и рабочего стола (рис. 8.23).
В отечественной камнеобрабатывающей промышленности используются, главным образом, канатнопильные станки фирмы «Карл Майер» (ФРГ) модели ДСС
Ленточнопильные станки в основном применяются в качестве вспомогательного оборудования для изготовления изделий усложненной формы. В СССР работы по созданию ленточнопильных станков для распиловки природного камня находятся на стадии экспериментальных исследований.
Ленточнопильные станки, так же, как и канатнопильные, обеспечивают рабочему инструменту высокую скорость резания. Однако, ленточные пилы в сравнении с канатными имеют более высокую жесткость, что позволяет использовать их для высокопроизводительной распиловки твердых пород природного ка^ня. Недостатками этих станков является невысокая эксплуатацион-
Рис. 8.23. Принципиальная схема стационарной канатной пилы: 1 — ведущий шкнв,; 2 — рабочий канат; 3 — ведомый шкив |
Ная надежность инструмента и невозможность работы большим числом ленточных пил.
Конструктивно ленточнопильные станки аналогичны стационарным канатнопильным станкам.
По ориентации рабочего инструмента в пространстве ленточнопильные станки подразделяются на три группы:
1) шкивы расположены в горизонтальной плоскости, а рабо
TOC o "1-5" h z чая ветвь ленты — в вертикальной (БС-2000 фирмы «Карл Майер»); ^
2) шкивы расположены в вертикальной плоскости, а рабо^ |
Чая ветвь ленты — в горизонтальной (263 фирмы «Карл! Майер»); |
3) шкивы и рабочая ветвь ленты расположены в вертикаль-
Ной плоскости (СН-220 фирмы «Альге»), ц
.Ленточнопильные станки первой группы получили наиболь - jt шее-лрименение. В этих станках рабочая подача в процессе рас - пило^^и обеспечивается опусканием шкивов с лентой на распи - ливаемый блок. Принципиальная схема таких станков показана ; на рис. 8.24. .jf
В станках второй и третьей групп рабочая подача' достигав ется горизонтальным перемещением стола с блоком гидравл»-** ческим или электромеханическим приводом подачи.
Рис. 8.24. Принципиальная схема ленточно - пильного станка: / — ствнина; 2 — привод исполнительного органа; 3 — привод механизма рабочей подачи; 4 —> исполнительный орган; В — рабочий стол |
Баровые станки применяются в основном при распиловке мягких пород природного камня.
Техническая характеристика ленточнопильных станков
Модель станка....................... |
ВС-2000Т |
БМ-101010-НМ2 |
БМ-151020-НМ2 |
Максимальные размеры рас |
|||
Пиливаемого блока, мм; |
2200 |
||
Длина..................... . |
1825 |
3800 |
|
Ширина........ |
2000 |
1100 |
1500 |
Высота. . ........................... |
1600 |
1600 |
2400 |
Общая длина ленты, м |
14,7 |
9,7 |
16,4 |
Диаметр шкивов, мм. |
2000 |
—* |
— |
Скорость резания, м/с. . . Скорость подачи, мм/ч. . . |
8—26 |
— |
|
- 0—6000 |
— |
— |
|
Мощность главного приво |
|||
Да, кВт.................................... |
16,0 |
15,0 |
37,0 |
Установленная мощность, |
|||
КВт. . ...................................... |
30 |
22,7 |
67,0 |
Размеры станка, мм: |
- |
||
Длина............................. . |
6500 |
4800 |
7100 |
Ширина. ....................... |
6500 |
5100 |
7600 |
Высота............................... |
5100 |
3220 |
3550 |
Масса станка, т....................... |
— |
25,0 |
70,0 |
Достоинствами баровых станков являются высокая жесткость исполнительного органа и конструктивная простота станка. Однако недостатки этих станков, невысокая скорость резания и значительная ширина пропила ограничивают область их применения. Единичные станки этого вида эксплуатируются на камнеобрабатывающих заводах Франции и Италии. Наибольшее применение нашли станки, выпускаемые французскими фирмами «Фернан-Перье» и «Вамо».
Принципиальная схема барового распиловочного станка показана на рис. 8.25. *
Рис. 8.25. Принципиальная схема барового станка: 1 — привод исполнительного органа; 2 — привод механизма рабочей подачи; 3 —станина; 4 — исполнительный орган; В — рабочий стол |