Добыча и обработка природного камня
Направленный раскол породы электротехническими способами
Из электротехнических наибольшую перспективность имеет электродинамический способ, сущность которого заключается в том, что разрушение породы производится энергией электрического импульса, получаемого от конденсаторных батарей. Как показывают результаты отечественных и зарубежных исследований, электроимпульсные установки, работающие на принципе искрового разряда в жидкости, оказались слабожизненными по сравнению с электроимпульсными установками. В этих установках электрогидравлический эффект получают взрывом проводников в жидкости, что достигается разрядом электрической энергии через проволочную перемычку между положительными и отрицательными электродами, расположенными в технологическом узле. Основная задача процесса электрического взрывания состоит в том, чтобы подвести к проволоке возможно большее количество энергии в возможно более короткий промежуток времени, причем такого количества энергии, которое в несколько раз превышало бы энергию, необходимую для испарения металла. Для этого блок конденсаторов емкостью в несколько тысяч микрофарад заряжают до напряжения, близкого к 1000 кв. Замыкание цепи может осуществляться через механические разрядники или другое коммутирующее устройство типа импульсного выключателя, такого, как игнитрон, время срабатывания которого составляет всего лишь несколько ноно- секунд (10-9 с), или через который можно пропустить ток в несколько тысяч ампер, достаточный для взрыва проволоки. Электрический взрыв проволоки интерпретируется следующим образом: в результате замыкания разрядного контура происходит у резкое возрастание тока, носящее нелинейный характер из-за изменения величины сопротивления проволбчки и индуктивности, обусловленных нагревом и расширением проволочки. Проволочка нагревается, плавится, доходит до температуры кипения, но не кипит, так как в жидком металле (проволочке) отсутствует центр кипения. Жидкий металл, продолжая перегреваться и расширяться, переходит в газообразное состояние, после чего наступает период мгновенного испарения. Перегретый газообразный металл обладает большим сопротивлением, в нем почти полностью исчезает проводимость, падение же индуктивного напряжения становится весьма большим и проволочка взрывается. Ударная волна от взрыва проволочки через жидкость (воду) воздействует на окружающую среду, выполняя механическую работу. Параметрами и характером ударной волны йджно управлять, так как параметры ударной волны зависят от геометрических размеров взрывающейся проволочки и параметров цепи, а характер ударной волны можно регули-
Роватъ изменением формы проволочки, при этом волну можно получить цилиндрическую, эллиптическую, плоскую. Наибольший интерес в этом плане представляет электроимпульсная установка «Базальт» Института электродинамики АН УССР, основанная на электрогидравлической технологии разрушения горных пород. ,
Перспективным, применительно к карьерам по добыче блоков облицовочных камней, следует считать высокочастотный контактный электротермический способ, реализованный в уста* новке «Электра» ИГД им. А. А. Скочинского, базирующийся на электротермическом разрушении пород током промышленной частоты с использованием установки УРН-400. Сущность заключается в следующем: на поверхность породы в нужных направлениях раскола наносят тонкие полосы токопроводящего материала или бурят шпуры малого диаметра, в которые устанавливают электроды, к которым подводят напряжение 15 кВ, частотой 5,28 кГц. Эксперименты подтверждают, что при мелкошпуровом методе на раскол блока площадью 0,8 м2 затрачивается 3 мин при энергоемкости процесса 3,6 квт*ч/м2.
При этом способе происходит нагрев тех минералов, которые могут поглощать электромагнитную энергию. Способ обусловливает большой расход электроэнергии, "что сдерживает его практическое применение. Определенный интерес представляют электротермические способы разрушения, формирование рабочего раскалывающего органа. Электротермические способы основаны на инфракрасном или сверхвысокочастотном световом излучении.
Ультразвуковое раерушение горных пород сводится к наложению ультразвуковых колебаний с частотой 20 кГц на рабочий инструмент. Под действием высокочастотных колебаний порода разрушается.