Добыча и обработка природного камня
Грузозахватные устройства для погрузки и разгрузки блоков
Грузозахватные устройства, являющиеся связующим звеном между рабочим органом крана и грузом, разделяются на универсальные и специализированные.
Для ^догрузки и разгрузки блоков природного камня применяют в'основном универсальные стропы, представляющие собой гибкий несущий элемент из стального проволочного каната.
|
Рис. 6.3, Грузозахватные устройства |
Стропы изготовляют петлевые и одноветвевые. Обычно для погрузки блоков применяют петлевые стропы с длиной замкнутой петли до 30 м и одноветвевые стропы, изготовленные из канатов диаметром до 30 мм. Концы каната в петлевом стропе соединяют заплеткой на длину, равную 40 диаметрам каната. На кон? цах одноветвевого стропа аналогичным способом делаются петли.
Строповку блока петлевым' стропом выполняют в обхват через нижнюю грань (рис. 6,3, а), а одноветвевым стропом —в обхват, через нижнюю грань с креплением стропа на удав (рис. »6.3, б). С целью увеличения срока службы стропа, работающего на удав, используются скользящие запирающиеся крюки, представляющие собой свободно надетую на ветвь стропа стальную втулку с чалочным йрюком на боковой поверхности. Для повышения прочности и гибкости стропов в местах заплетки концов изготавливаются специальные замкнутые плетеные и двухпетлевые плетеные стропы.
Достоинством канатных строп является возможность их применения при выполнении погрузочно-разгрузочных работ с блоками разного габарита и массы. Недостатком гибких строп является необходимость выполнения вспомогательных работ'при заводке строп под нижнюю грань блока, расположенного на подошве уступа.
В качестве специализированного грузозахватного устройства цри погрузке и разгрузке блоков может применяться канатно - стягивающее устройство с заостренными концевыми упорами, вставляемое в отверстия, предварительно пробуренные на двух параллельных гранях блока на глубину до 50 мм (рис.
6.3, в). Использование канатно-стягивающего грузозахватного устройства значительно уменьшает продолжительность строповки, а, следовательно, повышает производительность погрузочно-разгрузочных работ. Недостатком применения э^ого грузозахватного устройства является необходимость прёдваритель-
|
Рис. 6.4. Специализированные грузозахватные устройства конструкции Ленинградского горного института: В —для погрузке колотых блоков массой до 8 т; б — для погрузки пиленых блоков массой до 5 г; / — ааплечнки; 2 — верхний рычаг; 3 — шарнирное соединение;; 4 — боковой рычаг; 5 — криволинейное звено; 6— проушина; 7 — кронштейн |
Ного бурения на двух гранях блока шпуров для фиксации захвата.
Для погрузки колотых блоков массой до 8 т и пиленых блоков массой до 5 т Ленинградским горным институтом разработаны специализированные рычажные грузозахватные устройства (рис. 6.4).
Другие виды грузозахватных устройств для погрузки и разгрузки блоков природного камня широкого применения не получили из-за невозможности их надежного соединения с грузом.
При погрузке и разгрузке блоков должны приниматься меры по предохранению ребер и углов блоков от повреждений и загрязнений.
