Применение каменного литья из базальта в современном строительстве
Базальт - это природный камень, относящийся к материалам, долговечность которых затмила тысячелетний предел.
Каменное литье из базальта имеет несколько стадий обработки: базальт расплавляется в печи при температуре 1280 градусов. Дальше расплавленный базальт отливается в песочные либо железные формы, и после застывания вынимается и укладывается в печь для обжига до остывания. Таким макаром, плавленый базальт зарекомендовал себя как очень крепкий и универсальный материал, который может применяться на промышленных объектах хоть какого предназначения - от компаний тяжеленной индустрии до легкой, пищевой и нефтехимической отраслей.
Применение каменного литья в строительстве
Изделия из базальта (базальтовое литье, каменное литье) имеют обширное внедрение благодаря своим уникальным физическим свойствам. Главным эксплуатационным свойством, с помощью которого литой базальт находит все более обширное применение в индустрии, является высочайшая способность изделий противостоять брутальному и абразивному воздействию разных сред. Хим стойкость и абразивостойкость каменного литья благоприятно влияют на технико-экономические характеристики эксплуатации оборудования, аппаратов и сооружений.
Подмена металла каменным литьем содействует увеличению:
- Надежности и долговечности узлов и деталей аппаратов и сооружений;
- Сроков службы оборудования в 5-15 раз;
- Производительности труда за счет сокращения трудозатрат на ремонт.
Имея высшую механическую крепкость и сопротивляемость истиранию, изделия из литого камня подменяют гранит и мрамор в дорожном и штатском строительстве, также используются для декоративных покрытий.
Благодаря высочайшей абразивостийкости и кислотостойкости, изделия из плавленого базальта отыскали обширное применение в сложном городском хозяйстве, также промышленных канализационных сетях. Абсолютная хим стойкость при работе в фекальных водах, низкая гидравлическая шероховатость по сопоставлению с бетоном, гарантированное прилегания к бетону и возможность страховки анкерными элементами, нулевая влагоемкость, противостоящея просачивание подземных вод являются гарантией долговременной эксплуатации объектов, на которых использованы элементы конструкции с плавленого базальта.
Базальтовые трубы нельзя прямо использовать в качестве трубопровода, потому их вставляют в сваренные либо бесшовные железные трубы.
Владея низкой тепло-и электропроводностью, каменное литье в неких случаях удачно теснит фарфор, стекло, керамику и другие материалы, применяемые для диэлектрических и теплоизоляционных целей.
Компания Ремтехснаб является официальным представителем Украинского-Чешского предприятия ООО «EUTIT-UA», большого производителя изделий из каменного базальтового литья. Ассортимент базальтовых изделий компании представлен базальтовыми трубами, базальтовой плиткой, вкладышами для базальтовых труб, элементами для футеровки, желобами из базальта и т.д.
Применение каменного литья в качестве химически стойкого материала
Каменное литье как химически стойкий материал удачно подменяет свинец, сплавы, темные и цветные металлы, кислотоупорные керамику, фарфор, гранит и некие марки пластмасс.
Плоские и фасонные изделия из плавленого базальта используются для облицовки различной хим аппаратуры и сооружений, подверженных хим воздействию брутальных сред:
- Хранилища, емкости и ковши для хранения и транспортировки брутальных жидкостей;
- Травильные ванны, обскурантистские башни и колонны;
- Скрубберы, циклоны, газоходы и камеры;
- Трубы с фасонными деталями (отводы и тройники), сливные желоба, лотки, течки;
- Полы складов и производственных помещений.
Крепления деталей из плавленого базальта на несущие стенки хим аппаратов осуществляются силикатной огнеупорной мастикой на базе водянистого стекла с кислотоупорным порошком (продукт помола бракованных изделий) в качестве химически стойкого наполнителя. Шпатлевка может употребляться и как самостоятельный огнеупорный материал.
Основными недочетами, которые ограничивают область внедрения каменного литья как конструкционного материала, являются:
- Завышенная хрупкость;
- Сравнимо низкая термостойкость;
- Слабенькая сопротивляемость отливок ударным нагрузкам из-за завышенной хрупкости;
-Изделия из каменного литья тяжело обрабатывать классическими способами, так как оно подвергается только шлифовке, полировке и резке алмазным инвентарем.