Новые решения в области сверления отверстий от компании TaeguTec
Сейчас TaeguTec имеет полный набор решений для всех компаний металлообрабатывающей промышленности: - Аэрокосмических, - Энергетических, - Машиностроительных, - Судостроительных, - Автомобилестроительных, также компаний томного машиностроения, ж/д направленности, производящих пресс-формы и штампы и пр. Новый стиль TaeguTec - инструменты серии GOLD RUSH - это освеженная более чем на 60% (!!!) линейка выпускаемого компанией инструмента. Новые сплавы, геометрии и концептуальные идеи в области металлообработки. Украинское консульство компании TaeguTec с гордостью анонсирует ряд более увлекательных для нашего рынка новинок 2011 года в области сверления отверстий.
??GOLD RUSH
Операция сверления один из принципиальных, сложных, но в то же время и увлекательных процессов в металлообработке, который просит неизменного совершенствования для заслуги наилучших результатов
Одной из самых ожидаемых и увлекательных новинок от TaeguTec в области сверления является серия сверл DRILLRUSH (Рис.1). Этот тип сверл с механическим креплением коронок предназначен для высокопроизводительного сверления отверстий во всех видах материалов. Сверло состоит из 2-ух компонент: корпуса сверла и режущей быстросменной твердосплавной коронки.
Рис.1
Корпус сверла (Рис.2) имеет ряд инноваций. Во-1-х, подача СОЖ через корпус сверла реализована в виде спиралевидных каналов, разнесенных от оси инструмента. За счет такового решения каналы для отвода стружки вышли увеличенного размера. В совокупы это дает усовершенствованный вывод стружки из зоны резания, хорошую стойкость инструмента, завышенную производительность и понижение вибрации в процессе сверления. 2-ое ноу-хау - это особое износоустойчивое PVD покрытие сверла золотистого цвета, которое наращивает срок службы корпуса до 50%. Для усовершенствованного выхода стружки из отверстия по спиралевид-ным каналам - поверхность каналов после нанесения покрытия дополнительно полируют. Дополнительное преимущество: на один и тот же корпус сверла можно устанавливать несколько головок с разными режущими поперечниками, что позволяет сберегать за счет уменьшения номенклатуры применяемых корпусов.
Рис.2
Режущая часть сверла серии DRILLRUSH представляет собой быстросменную твердосплавную головку (Рис.3). Данные головки сделаны из нового сплава ТТ9080, который является более износоустойчивым по сопоставлению со сплавом ТТ9030, который был ранее основным выбором для операций сверления.
Область внедрения сверл данной серии очень широка: спектр сверления отверстий по поперечнику начинается с 10 мм и завершается на 19,9 мм с шагом 0,1 мм. По вылету режущей части сверла различают не-сколько типоразмеров: 3, 5 и 8 диа-метров. При помощи инструмента DRILLRUSH можно сверлить отверс-тия в любом типе материала, начиная от цветных металлов и заканчивая труднообрабатываемыми жаропроч-ными сплавами, закаленными ста-лями, также в обыденных сталях.
TOP DRILL
Последующая новенькая серия - это сверла TOPDRILL (Рис.4), разработанные для экономически прибыльного и производительного сверления отверстий. Инструмент представляет собой сверло с механическим креплением твердосплавных пластинок.
Рис.4
Корпус сверла TOPDRILL, как и предшествующая серия, имеет ряд схожих инноваций, таких как, подача СОЖ через корпус сверла в виде спиралевидных каналов, за счет которых каналы для отвода стружки имеют увеличенный размер. На корпус сверла инсталлируются две пластинки: центральная, которая перекрывает ось вращения инструмента, и периферийная, формирующая нужный поперечник отверстия. Вся режущая часть сверла покрыта освеженным износоустойчивым покрытием, которое существенно наращивает срок службы корпуса инструмента. Для унификации и уменьшения номенклатуры режущих пластинок на корпуса сверл разных поперечников инсталлируются две однообразные пластинки.
Сменная режущая пластинка (Рис.5) представляет собой квадрат с 4-мя режущими кромками
Рис.5
Любая режущая кромка имеет уникальную геометрию, которая позволяет достигнуть лучшего формирования стружки и понижения силы резания в процессе сверления по сопоставлению с инструментами соперников и даже с имеющимся инвентарем TaeguTec серии T-DRILL.
На все пластинки нанесено освеженное покрытие по технологии GOLDRUSH, способствующее более гладкому слету стружки и увеличива-ющее срок службы на 25-30%.
В процессе обработки периферийная пластинка работает на завышенной скорости резания, по сопоставлению с центральной, и имеет пониженную стойкость. Чтоб избежать разности в стойкостных свойствах и уравнять актуальный цикл периферийной и центральной пластинок, рекомендуется всегда использовать периферийную пластинку с более износоустойчивым сплавом ТТ9300. Этот сплав просто отличим за счет комбинированного цвета: передняя поверхность пластинки золотистого цвета, а задняя - темного.
При помощи инструмента TOPDRILL вероятна обработка отверстий поперечников, начиная от 14 мм и заканчивая 26 мм с градацией в 0,5 мм. По вылету режущей части различают несколько типоразмеров сверл: длиной 2, 3, 4, и 5 поперечников. При помощи сверл TOPDRILL можно обрабатывать любые виды материалов.
TOPDRILL DEEP
Глубочайшим сверлением именуют сверление отверстий глубиной выше 5 поперечников по отношению к длине отверстия. Таковой способ обработки, обычно, делается на особых станках, предназначенных только для этого вида операций. В неких случаях может быть применение специальной оснастки для стандартного оборудования.
Инженерам компании TaeguTec удалось «скрестить» стандартное сверло T-DRILL с головкой T-DEEP, предназначенной только для глубочайшего сверления, и получить гибрид, который может применяться для глубочайшего сверления на обыкновенном оборудовании без внедрения специальной оснастки. Эта серия сверл именуется TOPDRILL DEEP (Рис.6). Главными преимуществами данного инструмента (Рис.7) (по сопоставлению со стандартной головкой для глубочайшего сверления) являются огромные по поперечнику каналы для подачи СОЖ и изменённая геометрия спиралевидного канала для вывода стружки из зоны резания. К дополнительным улучшениям относят: простоту в применении (употребляется как обыденное сверло T-DRILL) и стандартная дешевая пластинка из серии T-DEEP
Рис.7
При использовании TOPDRILL DEEP неотклонимым является предварительное выполнение пилотного отверстия по допуску Н8. Спектр доступных отверстий (Рис.8) начинается от 30 мм и завершается 65 мм с шагом 1 мм при глубине сверления от 7 до 13 поперечников по вылету.
Рис.8
Как и всегда к услугам наших заказчиков - высококвалифицированный штат технологов и логистов компании «ТаегуТек Украина» (более 20 человек), оперативный склад инструмента в Днепропетровске, также поставки из Ю. Кореи - два раза в неделю.
