Дизайн > Дизайн и проектирование

Лазерная резка акрила

Современный мир полон уникальный материалов и приспособлений для их обработки. Одним из таких и является акрил. По сути это искусственный материал универсального назначения, который обладает высокими техническими характеристиками и полностью прозрачный. Широкое применение акрил заслужил в создании наружной рекламы: вывески, макеты, стенды. Поэтому основной его ценностью является прочность и долговечность. Лазерная порезка акрила позволяет создать уникальные композиции любого дизайна.

Суть и особенность работы лазером

Современные станки для обработки оргстекла обеспечивают точность и качество среза, при этом вся работа выполняется быстро и экономно. При помощи лазерного луча, управляемого компьютером, выполняется резка. Для этого предварительно создается электронный макет, по которому и задается программа. Минимальная потеря обеспечена тем, что тонкий сфокусированный луч плавит материал, только по заданной траектории. Но в то же время основное полотно остается нетронутым, что предотвращает его деформацию.

Преимущества:

• ровный крой без производственных потерь;
• точность и высокая скорость работы;
• большая производительность;
• возможность создавать уникальные модели;
• можно выполнять любую фигурную резку;
• работа с габаритными изделиями;
• серийное изготовление идентичных деталей.

Особенность высокоточной резки является то, что в месте среза акрил нагревается и просто испаряется. При этом образуется ровный закругленный край, который не нуждается в дополнительной полировке. Поэтому можно с уверенностью сказать, что современное оборудование ЧПУ обладает преимуществом по сравнению с другими моделями станков.

Заказать лазерную резку акрила

Сегодня обработкой пластика в Киеве занимается большое количество предприятий, но только с PorezkiNet можно ощутить все преимущества современных технологий.  Раскрой материала и создание деталей любой сложности осуществляется на профессиональном современном оборудовании. Это обеспечивает компанию возможностью работать с любыми заказами, не зависимо от размеров и структуры будущего изделия.

Использование компьютерного управления позволяет одновременно выполнять и раскрой, и гравировку, не влияя на трудоемкость процесса. Рабочая поверхность станка ограничивается габаритами 160*120см, при этом толщина материала может достигать 2 см. Каждый заказ оговаривается индивидуально и выполняется точно в срок. При потребности, клиент предварительно получает консультацию и технические рекомендации по эксплуатации готового изделия.