Деревообработка

Разрезание

Придание формы обработкой искусственных материалов со снятием стружки (ре­занием) по сравнению с обработкой давлением применяется достаточно редко.

Обработка искусственных материалов резанием в основном возможна обыч­ными деревообрабатывающими станками. Однако она затруднена из-за плохой теплопроводности, низкой теплостойкости и большого теплового расширения искусственных материалов. При резании обрабатываемые поверхности быстро нагреваются, что в случае термопластичных материалов легко может привести к смазыванию и плавлению. Кроме этого, часто существует угроза опасной для здо­ровья загазованности и пылеобразования, что делает необходимым ношение за­щиты дыхания.

Обработка резанием применяется чаще всего при разрезании и обработке полуфабрикатов, например плит, пленок и профилей. Важнейшими методами обработки являются насечка, резание, обработка напильником, пилой и свер­ление.

ОБРАБОТКА РЕЗЦОМ И РАЗРЕЗАНИЕ

Термореакто пласты, например слоистые пластики, а также термопластичные панельные материалы, которые являются достаточно хрупкими и чувствитель­ными к надрезу, могут разделяться резцом при толщине до 3 мм. При этом ведут ручной резец, который может быть изготовлен из твердого сплава, под давлени­ем вдоль линии и насекают пластину на глубину от трети до половины ее тол­щины. После этого плита надламывается от канта, как при разрезании стекла стеклорезом.

Мягкие панельные материалы, прежде всего пленки, разрезаются ножами особой формы. Термопласты можно разрезать сварочным паяльником. Пленки и пластины из мягкой резины могут быть также разрезаны ножницами.

ОБРАБОТКА НАПИЛЬНИКОМ

Напильники применяются чаще всего для обработки шлифованных и искрив­ленных поверхностей изделий, а также для округления кромок и снятия грата и заусенцев. Для термореактопластов подходят насеченные напильники. Термопла­сты можно обрабатывать фрезерованными напильниками, по возможности с гру-

бым шагом зубьев. Особенно подходят так называемые фрезерованные напиль­ники для строгания (рис. 2.127).

РАСПИЛИВАНИЕ

Для распиливания искусственных материалов можно использовать все применя­емые в деревообработке ручные пилы. Они должны быть особенно хорошо зато­чены и разведены. При распиливании необходимо обеспечить обрабатываемому изделию хорошую опору. Особенно хорошо подходят для распиливания пласти­ков лобзики и ножовки.

Распиливание машинными способами может производиться на ленточно­пильном или круглопильном станке.

С помощью ленточнопильных станков, как правило, производятся распилы изогнутой формы, а также обрезаются профили и прутки.

Прямолинейные разрезы производят на круглопильном станке. Для распи­ливания термопластов можно применять обычные в деревообработке пильные полотна из инструментальной стали. Для распиливания реактопластов требу­ются твердометаллические пильные диски. Для сильно наполненных или уси­ленных стекловолокном пластиков рекомендуется применение алмазных отрез­ных дисков.

При распиливании плит на круглопильных станках необходимо следить за тем, чтобы они были хорошо закреплены на машинном столе. Вибрация плиты ведет

к неаккуратному разрезу, кроме того, это очень опасно. Самые благоприятные скорости резания и подачи, а также правильную настройку высту­па полотна лучше всего определять опытным пу­тем. Как правило, более твердые и хрупкие плас­тики требуют более низкой скорости резания и подачи. Необходимо позаботиться об удалении опилок, частиц пыли и паров.

СВЕРЛЕНИЕ

Для сверления твердых и хрупких пластиков, осо­бенно реактопластов, можно применять обычные спиральные сверла для обработки металлов. Мяг - Рис. 2.128. Спиральные сверла кие пластики сверлят специальными спиральны - для пластика ми сверлами для пластика (рис. 2.128). Они име-

ют более вертикальное направление спиральной канавки сверла, более широ­кие стружечные канавки и угол при вершине от 60 до 90°. Благодаря этому уско­ряется отведение стружки и снижается опасность зацепления или поднятия об­рабатываемого изделия. При сверлении глубоких отверстий стружку необходи­мо удалять многократным поднятием сверла в просверливаемом отверстии и охлаждать сверло. Сверление отверстий большого диаметра в реактопластах можно производить с помощью сверл с цилиндрической головкой, например сверлом Форстнера.

Для искусственных материалов с высоким содержанием наполнителей и для усиленных стекловолокном реактопластов существуют спиральные сверла с твер-

ПГЛ^РТ, а_ТТПТД1Т^Г, ЪГТ/ГХ/1Т/Т глРМ^ЛГГТТТДГХЧ Т*

ЗАДАНИЯ

1. Искусственные материалы в соответствии со способом их производства и с уче­том физических свойств подразделяют на три группы. Объясните различия меж­ду группами и приведите примеры.

2. Пенопласты из искусственных материалов в деревообрабатывающей технике име­ют очень большое значение. Опишите различные виды, свойства и применение пенопластов.

3. Опишите способы соединения термопластичных материалов и приведите приме­ры использования таких соединений.

4. Клеи и лаки являются важными материалами для деревообработки. Опишите, в каких случаях применяются вещества искусственного происхождения и на что нужно обратить внимание при обработке клеями и лаками.

5. Как сваривают пластиковые профили с помощью сварочного паяльника?

6. Какими способами можно сваривать искусственные материалы?

7. Как можно склеивать между собой детали из термопластов?

8. Как классифицируются пенопласты в зависимости от их строения?

9. Для каких целей в строительстве применяют пеноматериалы?

10. Что понимают под монтажной пеной? Какое вещество используется для этого?

11. На что необходимо обратить внимание при распиливании пластиков на кругло­пильном станке?

12. Чем отличаются спиральные сверла для пластика от спиральных сверл по металлу?