Различные виды подготовки древесины
Для различных видов строительства используется древесина различной степени предварительной подготовки и отличающаяся по техническим характеристикам.
Термодревесина
Древесина подверженная данному типу обработки становится прочной, меняются ее технические характеристики. Главное изменение, происходящее при такой обработке – прекращение процессов гниения. При этом в некоторых случаях окраска структуры древесины меняется на всю глубину. Происходит это благодаря высокой температуре. Все это позволяет получить строительный материал, который не подвергается усадке в зависимости от влажности окружающей среды. К сожалению термодревесина наряду с положительными качествами имеет и ряд недостатков. Самым существенным из них считается хрупкость получаемого материала. Поэтому она не может выдерживать сильное механическое воздействие.
Пропитка
Еще одним способом подготовки древесины к работе является пропитка. С его помощью также достигается защита материала от гниения. Качество пропитки и получаемой защиты зависит от времени воздействия антисептика на древесину. В основном такая пропитка может проникать вглубь на 15, 20, 30 мм. Однако данный метод имеет один существенный недостаток – деформацию из-за влажности. Как только в воздухе повышается или снижается влажность, то материал может начать изменяться в размерах.
Вакуумная пропитка
Данный вид обработки может привести к незначительному изменению окраски древесины, так как это происходит не на всю глубину структуры материала. Так если необходимо окрасить древесину, стоит помнить, что цвет изменится только на ту глубину, на которую проникла пропитка с красителем. При такой обработке материал совершенно не теряет своих характеристик и качеств, причем при добавке органики в такую пропитку он становится прочнее. Данный метод рекомендуется для использования при возведении конструкций на улице: беседок, террас, скамеек.
Как работает вакуумная сушка доски
Чтобы доски обладали высокими техническими характеристиками, они должны иметь определенную влажность. Поэтому перед началом работ с данным материалом его следует просушить. На сегодняшний день для этого используют специальные сушильные аппараты. Особой популярностью пользуется Nautilius-Vac 5, с вместимостью в 5 кб. м.
Сушка
Берется изначальное сырье, у которого влажность достигает 60%. Доски могут быть совершенно разных размеров. Здесь самое главное правильно их раскладывать. Специалисты рекомендуют сушить их веером, так как таким образом тепло распространяется более равномерно. Нагревательный элемент расположен таким образом, что погрузка и разгрузка сушильной камеры производится достаточно просто. Примерное время сушки до определенного стандарта составляет двое суток. После вакуумной сушки получаемые изделия отличаются своим качеством: нет трещин, поверхность сухая. Даже очень длинные изделия с неровной поверхностью просыхают равномерно и по всей площади имеют одинаковое значение.
Качество досок
Перед закладкой, а по необходимости и после того как доски прошли сушку, можно проводить торцевание. В итоге влажность получается идеальной. Так, к примеру, для лиственницы столь важный показатель 8%. Минимальный показатель влажности, который можно достигнуть с помощью данного вида обработки, составляет всего 6%. Это позволяет использовать такие доски для чистовой отделки помещений и сразу же дальнейшим декоративным работам. Происходит это из-за того, что такие доски не нуждаются в усадке, они не деформируются.
Самой известной компанией, занимающейся сушкой древесины с помощью данного метода, является Байкал Брол. Здесь же можно из готового сырья заказать любую необходимую конструкцию: оконные или дверные проемы, а также многое другое.
Вакуумная сушка: достоинства и недостатки различных методов
На сегодняшний день вакуумная сушка является одним из самых востребованных методов подготовки древесины: досок, бруса. Однако перед тем как отдать предпочтение такой сушки следует узнать о ней более подробно.
В первую очередь следует понимать, чем отличается вакуумная сушка от других аналогичных способов подготовки древесины. Так здесь самым существенным отличием является нагрев. Другие известные методы нагрева:
• контактный нагрев;
• нагрев с электрическими панелями;
• с инфракрасными панелями;
• с водяными панелями;
• прессвакуумные камеры с контактным нагревом.
Вакуумные сушилки имеют водяные панели, они имеют свои достоинства и недостатки.
Сушилки, имеющие водяные панели нагрева отличаются равномерным прогревом полости камеры. С помощью данного метода появляется возможность переработки тепла от другого производства.
Электрические панели отличаются простотой и надежностью. Однако в таких панелях достаточно трудно поддерживать нужную температуру на всей площади. Здесь появляется перегрев материала. Все это больше всего подходит для приготовления термодревесины и не применяют в вакуумных сушилках.
В некоторых случаях применяется свечной нагрев, но он слишком труден и затрачен. Поэтому данный нагрев применяют очень редко для сушки материала.
Более популярным, чем свечной нагрев, считается вакуумная импульсная сушильная камера. Однако и он не рекомендуется для сушки древесины, так как при возникновении импульса в камере и самом материале возникает резкий перепад давления, что портит качество материала. Происходящий выброс влаги и дерева может привести к его разрыву и деформации.
Все это делает самым эффективным методом сушки вакуумные камеры с водным нагревом. Так как он предполагает безотходное производство. Обрезки досок или бруса применяют в качестве топлива для подогрева воды в котлах, а выделяемое при этом тепло применяется как зерносушилка ДСП на твердом топливе или сушки строительного материала.
